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日本SMC减压阀如何选型及安装注意哪些事项

日本SMC减压阀如何选型及安装注意哪些事项
日本SMC减压阀由于阀芯与调节螺钉电极电位存在差异，导致阀芯产生电化学腐蚀引起表面粗糙以及接触强度下降，因而导致调节螺钉下端顶部与阀芯接触面产生粘着磨损(能谱分析中也可看出磨损面上产生的金属迁移)，��着泄漏引起的轴向振动载荷以及周向转动载荷的不断作用，较软的螺钉顶部将随着粘着磨损的进行不断削平，终导致螺杆接触端面的失效，导致了螺纹部的失效。由金相分析可知，螺纹部的外表层存在较明显的形变流变痕迹，表明该螺纹部位存在较大的应力作用。
一般在诊断日本SMC减压阀问题以前，需要做一些工作：如确定水源是否打开、控制器是否连接上且程序设置是否正确、电磁阀上流量调节手柄是否打开，然后采用手动操作试试，假如手动电磁阀能正常工作，问题有可能出在控制器或电缆线上面.
日本SMC减压阀物理上的障碍，比如一些碎石、枯叶残枝，阻止了隔膜的完全密封，在**这些障碍以后，需要检查隔膜及附件是否有损坏。
其二：作用在上隔膜的压力太小，可能存在下面几方面的原因：
1.上隔膜室进口过滤器堵塞。这将阻止水流进入上隔膜腔，不能产生足够大的水压力关闭隔膜。
2.流量调节手柄提得太高（开度大）。这样在低流量/低压力的情况下，隔膜有可能悬在高位置，而不能密封。
3.电磁阀上下阀体之间密封不严。水很容易从其中渗出，这也不利于产生足够大的压力关闭隔膜。
4.电磁阀处在手动放水状态。3寸电磁阀有两种手动操作方式（内放水、外放水），外放水一般容易识别，而内放水对于一般的的客户就不容易觉察。
5.横隔膜上有穿孔(仅指顺水流阀)。在上隔膜室内不能产生足够的压力来关闭横膈膜。仔细检查，必要时更换横膈膜。

6.安装方向不正确。PSKEE电磁阀上的箭头方向即为水流方向。

日本SMC减压阀如何选型及安装注意哪些事项

7.电磁阀不能打开----主要有下面两方面的原因。其一可能是中央流量调节手柄旋转太紧，没有打开。其二就是上隔膜室的压力没有释放。可能存在下面几个原因：
8.电磁头损坏。此时采用万用表测量一下电磁头的电阻值是非常必要的，这样就可以确定电磁头的好坏。
9.横隔膜损坏(仅对逆水流阀)。横隔膜上的孔将造成进入上隔膜室的水比从电磁头排水口泄出的水多。
10.电磁头下的进排水孔（里面有过滤网）或与上隔膜室相连的通道被堵。这样阻止了上隔膜室内水的泄出，压力不能减小。采用曲别针清洗干净即可。
11.加在电磁头上的电压不够（不应低于AC19V）。这其中可能是配线的问题（线号太小，压降太大）亦或是直埋电线间的连接问题（有漏电的地方）。
日本SMC减压阀调节螺钉螺纹处的腐蚀麻点及腐蚀斑，加上先导阀长期开启后，其电磁头保持带电产生磁性，引起调节螺钉和阀杆材料之间电极电位存在差异，使调节螺钉螺纹处与阀杆之间的电化学腐蚀作用加速了螺纹处的失效。
1、日本SMC减压阀腐蚀性介质：宜选用塑料电磁阀和全不锈钢（316）；对于强腐蚀的介质必须选用隔离膜片式。中性介质，也可选用铜合金为阀体材料的电磁阀。氨用阀则不能采用铜材。
2、日本SMC减压阀宜选用不锈钢或铸钢阀体，并采用聚四氟乙烯密封件。普通的高温（180度以下）也可用铜合金阀体。超高温（350度）的导热油和蒸汽必须采用硬密封，并增加散热片。
3、日本SMC减压阀必须选用相应防爆等级产品，露天安装或粉尘多场合应选用防水，防尘品种。
4、电磁阀的工作压力应超过管内工作压力

适用性。

日本SMC减压阀如何选型及安装注意哪些事项

1、介质温度不同的产品，电磁线圈的选用也会不同（如高温电磁阀须配用高温线圈），否则线圈会烧掉，严重影响寿命命。
2、工作压差：低工作压差在0.03Mpa以上是可选用先导式电磁阀；低工作压差接近或小于零的必须选用直动式或分步直动式电磁阀。
3、根据流量和日本SMC减压阀Kv值选定公称通径（DN），也可选同管道内径。
4、环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水电磁阀。
5、日本SMC减压阀用尽量优先选用AC220V或DC24V。
三、可靠性。
1、工作制式：分长期工作制，反复短时工作制和短时工作制三种。对于长时间阀门开通只有短时关闭的情况，则宜选用常开电磁阀。
2、工作频率：动作频率要求高时，结构应优选直动式电磁阀，电源优先选交流（AC）。

四、经济性。

日本SMC减压阀如何选型及安装注意哪些事项

1、经济性是选用的尺度之一，但必须是在**、适用、可靠的基础上的经济，不要贪小失大，选用听起来价格低，但是品质很差的线圈和材料。
2、经济性也单是产品的售价，更要优先考虑其功能和质量以及安装维修及其它附件所需用费用。
安装注意要点
1. 安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应垂直向上安装；
2. 电磁阀安装后，管道中不得有反向压差。并需通电数次，使之适温后方可正式投入使用。
3. 电磁阀安装前应彻底清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器。
4. 当电磁阀发生故障或清洗时，为保证系统继续运行，应安装旁路装置（特别是蒸汽管道）。

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