日本SMC气动元件4/5通先导式电磁阀安装连接注意事项

日本SMC气动元件4/5通先导式电磁阀是用来控制流体的方向的自动化基础元件,属于执行器,通常用于机械控制和工业阀门上面,对介质方向进行控制,从而达到对阀门开关的控制;防爆电磁阀是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙,渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃,把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内,隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开;气动元件是通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的能量转换为动能的机件。

日本SMC气动元件4/5通先导式电磁阀安装连接注意事项 

1.安装前应仔细阅读产品的使用说明书，核查产品是否完全符合使用要求，熟悉安装要点，做好准备工作。 

2.核对铭牌所标参数是否为所选用产品的参数，是否与使用说明书相符。 

3.接管之前用0.3Mpa的压力对管道充分冲洗，把管道中的金属粉末、残留密封材料、锈垢等完全**。 

4.注意介质的洁净度，如果介质内混有的尘垢等杂质妨碍电磁阀的正常工作，管道中应装过滤器。 

5.电磁阀不宜装在管道低凹处，如装在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，而应装在容器底部稍上的位置。 

6.如果介质会起水击现象，那么应该选用多功能电磁阀或采取相应的防范措施。 

7.蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀，该处接管应倾斜，疏水阀装在低位，*好装多通反冲过滤器。 

8.电磁阀一般是定向的，不可装反，通常在阀体上用“箭头”指出介质流动方向，安装时要依照“箭头”指示方向安装。 

9.一般电磁阀的电磁线圈部件应正立向上，垂直于管道，有些产品有特别规定，请按说明书安装。。

10.接管时应注意，密封材料不可使用过量。如螺纹连接时，接管螺纹应保持在有效长度内，并在端部半螺距处用锉刀倒棱，自端部起2牙处开始缠绕密封带，不然过量的密封带或粘结剂将进入电磁阀内，而发生妨碍正常动作的事故。 

11.电磁阀安装处应有一定的预留空间，以便对它的日常保养与定期维修。 

12.安装时用扳手或管钳固定好阀体，再拧上接管，千万不可将力作用在线圈组件上引起变形，使电磁阀难以正常工作。

13.在管道刚性不足，或有水击现象的情况下，请把阀前、后接管用支架扎实地固定好。

14.在冻结场所使用时，用隔热材料对管道加以保护或在管道上设置加热器。 

15.要确认一下，电磁阀本身及它与接管连接处是否有泄漏。 

16.对线圈引出线的连接要核查，特别是三根引出线的场合。 

17.连接于电磁阀的电器元件，如继电器、开关和接触器等。开阀时触点不应振动，不然工作将不可靠并影响其电磁阀寿命。 

18.电气回路要接入相应的保险线，作为电气回路的保护。 

19.为了维护与修理作业方便，或不中断连续性生产，对于一般电磁阀，建议采用旁路隔离安装法。

 日本SMC气动元件4/5通先导式电磁阀安装连接注意事项

日本SMC气动元件4/5通先导式电磁阀的主要特点

（1）外漏堵绝，内漏易控，使用**。内外泄漏是危及**的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题；唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁阀使用特别**，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。 

（2）系统简单，便接电脑，价格低谦。电磁阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及，价格大幅下降的时代，电磁阀的优势就更加明显。 

（3）动作快递，功率微小，外形轻巧。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。 

（4）调节精度受限，适用介质受限。电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，（力图突破的新构思不少，但还都处于试验试用阶段）所以调节精度还受到一定限制。 

电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。 

（5）型号多样，用途广泛。电磁阀虽有先天不足，优点仍十分突出，所以就设计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。

一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN)、接口方式（连接方式） 

1、按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。 

2、接口方式，一般DN＞65要选择法兰接口，DN≤65则可根据用户需要自由选择螺纹式或者法兰式

二、根据介质种类选择电磁阀的：阀体材质、密封材料、温度组 

1、腐蚀性流体：阀体材质宜选用不锈钢或PTFE（聚四氟乙烯，俗称塑料王），并选配氟橡胶或PTFE密封材料。 

2、食用或超净流体：阀体材质宜选用卫生级不锈钢，并选配硅橡胶密封材料。 

3、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞型原理结构的。 

4、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于25时一定要区分开来，因它与导孔参数有关。 

5、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则需选用高粘度电磁阀。 

6、流体清洁度：介质含有杂质时在电磁阀前安装过滤器任选其它结构。 

2术语

2．1电磁阀试验压力

试验时电磁阀内腔应承受的计示压力。

2．2电磁阀壳体试验

对阀体和阀盖等联结而成的整个电磁阀外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力。

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2．3电磁阀密封试验

检验启闭件和阀体密封副密封性能的试验。

2．4电磁阀上密封试验

检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。

2．5电磁阀试验持续时间

在试验压力下试验所持续的时间。

3试验项目

压力试验的项目包括：

a．电磁阀壳体试验；

b．电磁阀上密封试验（具有上密封结构的电磁阀应做该项试验）；

c．电磁阀密封试验。

4实验要求

4．1每台电磁阀出厂前均应进行压力试验。

4．2在壳体试验完成之前，不允许对电磁阀涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存电磁阀，如果用户代表要求重做做压力试验时，则不需除去涂层。

4．3电磁阀密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，靠油脂密封的电磁阀，允许涂敷按设计规定选用的油脂。

4．4试验过程中不应使电磁阀受到可能影响试验结果的外力。

4．5如无特殊规定，试验介质的温度应在5~40℃之间。

4．6下列试验介质由制造厂自行选择，但应符合表1和表2的规定；

a液体：水（可以加入防锈剂），煤油或粘度不大于的其它适宜液体；

b气体：空气或其它适宜的气体。

4．7用液体作试验时，应排除电磁阀腔体内的气体。用气体作试验时，应采用**防护措施。

4．8进行密封和上密封试验时，应以设计给定的方式关闭。

4．9电磁阀试验压力应符合规定。

4．9．1电磁阀壳体试验的试验压力按表1的规定。

日本SMC气动元件4/5通先导式电磁阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时**的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

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