德国FESTO气源处理油雾器,festo费斯托油雾器
尺寸 festo费斯托油雾器 Maxi
系列 D
装配位置 垂直 +/- 5°
设计结构 比例式标准油雾器
*大储油能力 190 cm3
杯罩保护 金属保护罩
工作压力 0 ... 16 bar
油雾器起作用所需的*小流量 10 festo费斯托油雾器 L/min
工作介质 压缩空气符合ISO8573-1:2010 [7:4:4]
惰性气体
关于工作和先导介质的说明 可以使用经过润滑的压缩空气 (一旦使用后要求一直使用经过润滑的压缩空气)
耐腐蚀等级 CRC 2
储藏温度 -10 ... 60 °C
输出口的空气纯净度 惰性气体
压缩空气符合ISO8573-1:2010 [7:4:-]
介质温度 -10 ... 60 °C
环境温度 -10 ... 60 °C
授权 Germanischer festo费斯托油雾器 Lloyd
产品重量 1,100 g
安装类型 带附件
材料备注 符合 RoHS
杯罩的材料信息 PC
德国FESTO气源处理油雾器,festo费斯托油雾器
德国FESTO气源处理油雾器*好选用一周补油一次的规格,补油时,要注意油量减少情况。若耗油量太少,应重新调整滴油量,调整后滴油量仍减少或不滴油,应检查油雾器进出口是否装反,油道是否堵塞,所选油雾器的规格是否合适。 每月每季度的维护工作应比每日和每周的维护工作更仔细,但仍限于外部能够检查的范围。其主要内容是:仔细检查各处泄露情况,紧固松动的螺钉和管接头,检查换向阀排出空气的质量,检查各调节部分的灵活性,检查指示仪表的正确性,检查电磁阀切换动作的可靠性,检查气缸活塞杆的质量以及一切从外部能够检查的内容。 维护工作可以分为经常性的维护工作和定期的维护工作。前者是指每天必须进行的维护工作,后者可以是每周,每月或每季度进行的维护工作。维护工作应有记录。维护工作应有记录,以利于今后的故障诊断和处理。 油雾器的安装位置是否合适,所选规格是否恰当,滴油量调节得是否合理及管理方法是否符合要求,若有冷凝水排出,应考虑过滤器的位置是否合适,各类除水元件实际和选用是否合理,冷凝水管理是否符合要求。泄露的主要原因是阀内或缸内的密封**,气压不足等所致。此系密封阀的泄露较大时,可能是阀芯,阀套磨损所致。
德国FESTO气源处理油雾器的作用原理:是当双相流(悬浮粒子与空气)从切向导管进入分离器后,将沿分离器的内壁作旋转运动,此时它们将受离心力、重力和摩擦力的共同作用,因固体物料受摩擦力大,故其旋转的速度逐渐变小,而贴分离器的内壁下沉到底部被排出;而此时气流所受摩擦力小,速度降低的少,在旋转下落时又受到锥体的折射作用而反折向上,作回旋上升运动,形成内层的上旋气流(称为气芯),*后由顶部排气管排出,即完成气物分离。其中,直径较小的颗粒或粉末常在未达到器壁前就被卷入上旋气流中而从顶部被排出。
德国FESTO气源处理油雾器构造图油气分离器和油气水三相分离器在油田接转站和联合站中有着广泛的应用。分离器要能保持良好的分离效果,需要对其液位和压力进行控制。
531703 festo费斯托油雾器 MS4N-LOE-18-R
531704 festo费斯托油雾器 MS4N-LOE-14-R-Z
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德国FESTO气源处理油雾器,festo费斯托油雾器
531719 festo费斯托油雾器 MS6N-LOE-14-U-Z
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162807 festo费斯托油雾器 HE-14-D-MINI
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德国FESTO气源处理油雾器,festo费斯托油雾器
德国FESTO气源处理油雾器要能保持良好的分离效果,需对其液位和压力进行控制。传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术。在分离器的变压力液面控制中,利用浮子液面控制器带动油和气调节阀,使其联合动作,控制原油和天然气的液量,完成对分离器中液位的调节,而不对分离器的压力进行控制。变压力的液面控制方法可以*大程度地减小油气出口阀的节流,减小分离器的压力,提高分离效果。
德国FESTO气源处理油雾器在油井产物进**液分离的同时,还能将原油中的部分水分离出来。随着油田的开发,油井产出液的含水量逐渐增多,三相分离器的应用也逐渐增多。结构不同,三相分离器的控制方法也不同。两种典型分离器的控制原理如下:
1)油气水混合物进入分离器后,进口分流器把混合物大致分成汽液两相,液相进入集液部分。集液部分有足够的体积使自由水沉降至底部形成水层,其上是原油和含有较小水滴的乳状油层。原油和乳状油从挡板上面溢出。挡板下游的油面由液面控制器操纵出油阀控制于恒定的高度。水从挡板上游的出水口排出,油水界面控制器操纵排水阀的开度,使油水界面保持在规定的高度。分离器的压力由设在天然气管线上的阀门控制。
2)分离器内设有油池和挡水板。原油自挡油板溢流至油池,油池中油面由液面控制器操纵的出油阀控制。水从油池下面流过,经挡水板流入水室,水室的液面由液面控制器操纵的出水阀控制。
3、维护工作可以分为经常性的维护工作和定期的维护工作。前者是指每天必须进行的维护工作,后者可以是每周,每月或每季度进行的维护工作。维护工作应有记录。维护工作应有记录,以利于今后的故障诊断和处理。
4、检查漏气时应采用在各个检查点涂肥皂液等办法,因其显示漏气的效果比听声音更灵敏。
5、检查换向阀排出空气的质量时应注意如下三方面:一是了解排气中所含润滑油是否适度,其方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,阀在工作三至四个循环后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好,二是了解排气中是否含有冷凝水,三是了解不该排气的排气口是否有漏气。少量漏气预示着元件的早期损伤(间隙密封阀存在微漏是正常的)。若润滑**,化工泵应考虑油雾器的安装位置是否合适,所选规格是否恰当,滴油量调节得是否合理及管理方法是否符合要求,若有冷凝水排出,应考虑过滤器的位置是否合适,各类除水元件实际和选用是否合理,冷凝水管理是否符合要求。泄露的主要原因是阀内或缸内的密封**,气压不足等所致。此系密封阀的泄露较大时,可能是阀芯,阀套磨损所致。
6、气缸活塞杆常露在外面。观察活塞杆是否被划伤,腐蚀和存在偏磨。根据有无漏气,可判断活塞杆与前盖内的导套,密封圈的接触情况,压缩空气的处理质量,气缸是否存在横向载荷等。
7、像**阀,紧急开关阀等,压铸模具平时很少使用。定期检查时,必须确认它们的动作可靠性。
8、主要优点 1、延长设备使用寿命。本产品内含特效的防锈防腐蚀添加剂,有效阻止因管道内空气产生的冷凝水对零件的腐蚀,在潮湿的条件下也能保护零部件不生锈。 2、使设备运行更可靠。本产品内含抗静电添加剂,可有效防止非常有害的静电荷积聚,提高设备运行的可靠性。 3、降低运行成本。本产品内含非常有效的抗氧化剂,使用寿命长,即使在高温下也不会变质成沉淀物。 二、性能概述 本产品为上等低粘度气动系统润滑油,是由高度精炼的矿物油及精选的抗磨损剂、防锈剂、抗氧化剂、抗泡沫。
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