设备简述：
JCD-300金属板材成形试验机主要用于板材的延展性检测，为金属薄板的工艺性试验，主要用于金属薄板杯突值的测量，同时，可进行金属薄板和薄带成形极限曲线的测定。可用于Nakajima和Marciniak的试验。主机采用液压夹紧、伺服冲压，冲压速度可预先设定。杯突夹具装卸试样方便，试样送入后，按自动按钮即可完成夹紧、冲压。试样出现裂纹自动停车，并且易于观察裂纹。有峰值记忆功能，即*大冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示，按键操作，可预先设定变形深度。
该机采用伺服电机驱动减速机，然后带动同步齿形带及滚珠丝杠进行加载，加载平稳，速度**，加载负荷实时测量，便于判断裂纹出现的瞬间。夹紧时通过同步传动组件，带动伺服冲压系统同步向上，然后夹紧系统发讯，冲压系统自动冲压，位移测量系统同步自动测量板材变形值，当试样出现裂纹时，测量系统自动显示杯突值。杯突夹具为敞开式结构，便于观察板材是否出现裂纹。杯突夹具压模结构采用球窝自动调心结构，以保证试样夹紧时试样夹紧力受力均匀。
该试验机配置BVE三位全场应变测量系统，可用于成形极限曲线FLC测定。
产品符合GB/T4156-2007，GB24171.2标准。
功能特点：
具有定深冲压、定荷冲压功能；
采用滚珠丝杠加载，垫模和压模及冲头同轴度更高，杯突值更**；
使用FPGA芯片，高达100M处理速度，确保不丢失每一瞬间实时数据；
实时并行数据采集与处理，控制稳定、高效；
专用差分电路，电源与外围接口全隔离设计，抗干扰能力强；
高精度数字位移装置连接FPGA，内部硬件计数，数据准确可靠；
双路24位高精度A/D采集，冲压负荷、夹紧力分辨率和准确度更高；
7寸TFT工业真彩触摸屏，图形美观，操作简捷；
电气设计满足EMC安全标准要求；
具有限位保护、满量程过载保护功能。
技术指标：