制样制耳一体化试验机主要用于金属薄板的工艺性试验，用于检测金属薄板塑形平面各向异性性能。产品符合GB/T24183-2009《金属材料制耳试验方法》，主机采用液压夹紧、伺服冲压，冲压速度可预先设定，制耳夹具装卸试样方便，试样送入后，按自动按钮即可完成落料、夹紧、冲压，试样出现裂纹自动停车，并且易于观察裂纹，并有峰值记忆功能，即Z大冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示，按键
制样制耳一体化试验机主要用于金属薄板的工艺性试验，用于检测金属薄板塑形平面各向异性性能。产品符合GB/T24183-2009《金属材料制耳试验方法》，主机采用液压夹紧、伺服冲压，冲压速度可预先设定，制耳夹具装卸试样方便，试样送入后，按自动按钮即可完成落料、夹紧、冲压，试样出现裂纹自动停车，并且易于观察裂纹，并有峰值记忆功能，即zui大冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示，按键操作，可预先设定变形深度。
制耳试验机采用C型机架形式，便于送样、取料，便于操作。中间放置操作电脑，左右工位均可操作，试验数据可长期保存。
采用作动器冲压，液压系统夹紧，环形作动器冲压，形成落料、夹紧、冲压流程化，实现一台设备上具备圆片制样，夹紧，制耳一次完成，而不必采用制样一台设备，制耳一台设备上完成上述工作。系统放样后采用脚踏开关，制样开始，然后夹紧系统发讯，冲压系统自动冲压，测量系统同步自动测量冲压高度。
· 主要技术指标
1. 可试板材厚度：标准杯突试验：金属板0.1~1.40mm
2. 制耳冲压高度示值误差：±0.01mm
3. 冲压力：100kN
4. 冲压力示值误差：±1%
5. 冲头行程：100mm
6. 冲压速度：（1~80）mm/min
7. zui大夹紧力：15kN
8. 夹紧力相对误差：±2%
9. 夹紧活塞行程：60mm
10. 标准制耳规格：φ50±0.05、φ33±0.05mm
11. 制样规格：φ90mm、φ59.4/或根据试验要求