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湿煤破碎机的轴承座加工
湿煤破碎机上紧定螺丝,以达到内圈周向、轴向固定的目的但因为内圈内
孔是间隙配合,一般只用于轻载、无冲击的场合。
湿煤破碎机上的该零件为轴承支架,安装轴承,形状一般,精度要求并不
高,零件的主要技术要求分析如下:零件的底座底面、端面、槽及轴承座的顶面有粗糙度要求,其余的
表面精度要求并不高,也就是说其余的表面不需要加工,只需按照铸造时的精度即可。底座底面的精度
为Ra6.3,端面及内孔的精度要求为Ra12.5,槽的精度要求为Ral.6,轴承座顶面精度要求为Ra3.2。轴承
座在工作时,静力平衡。
初步确定工艺安排为:加工过程划分阶段:工序适当集中;加工设备以通用设备为主,采用专用工
装。2、确定毛胚、绘制毛胚简图,设计必须保证湿煤破碎机的零件的加工精度,保证湿煤破碎机夹具的
操作方便,夹紧可靠,使用**,有合理的装卸空间,还要注意机构密封和防尘作用,使萨计的夹具完
全符合要求。
湿煤破碎机的夹具主要用来对c 100孔进行加工,这个孔尺寸精度要求为IT10,表面粗糙度Ra12.5,
镗以可满足其精度。所以设计时要在满足精度的前提下提高劳动生产效率,降低劳动强度。
湿煤破碎机的轴承座加工质量要求一般,可将加工阶段划分为粗加工、半精加工两个阶段。
在粗加工阶段,首先将精基准(轴承座右端面和平26孔)准备好,使后续工序都可采用精基准定位
加工,保证其他表面的精度要求;然后粗铣轴承座左端面、方形端面。在半精加工阶段,完成轴承座左
端面的精铣加工和9 100孔的镗一半精镗加工及9 25孔等其他孔的加工。
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