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饲料颗粒机的轴承速度与振动问题

在运行状态下，旋转方向在饲料颗粒机轴承本身转满一周时就已改变。如果在污染环境中运行，杂质可能会进入饲料颗粒机轴承内并被滚动体碾压。产生的振动反转时为零，所以润滑剂完全的流体动润滑膜无法维持。在这种情况下，为了获得能承受于被碾压的杂质的数量、大小和成分虽然不会产生典型的频率形式，但可以维持负荷的边界润滑油膜，使用含有有效EP舔加剂的润滑剂是很重要的。
要为这种往复摆动设定一个极限速度或额定速度是不可能的，因为它的速度极限并非受制于热量平衡，而是由有关的惯性决定。在每次方向反转时，就会有一种危险出现，那就是惯性力会引起滚动体小距离滑行，并使滚道脏污。可允许的加速度和减速度取决于滚动体和保持架的形体重量、润滑剂的种类和剂量、运行游隙以及饲料颗粒机轴承的负荷。例如，在连接轴承配置中，使用的便是滚动体相对较小、量轻的预加载饲料颗粒机轴承。无法提供一般性的指南，而要针对具体情况，作出更**的运动分析。
一般来说，饲料颗粒机的滚动轴承半身不产生噪音。通常感觉到的。事实是饲料颗粒机轴承直接或间接地与周围结构产生振功的声音效虑。这就是为什么许多时候涉及到整个饲料颗粒机轴承应用的振动问题。因加载滚动体数量变化而产生的激振，一个衽向负荷加蔽于某个饲料颗粒机轴承时，其承载负荷的滚动体数量在运行中会稍有变化，这引起了负荷方向的偏移。由此产生的振动是不可避免的，但可通过轴向硬加载来减轻，加载于所有滚动体（不适用于圆柱滚子轴承）。
在饲料颗粒机轴承与轴承座或传动轴之间过盈配合的情况下，饲料颗粒机轴承有可能与相邻部件的外形配合而变形。如果出现变形，在运行中便可能产生振动。因此，把轴承座和传动轴进行机加工到所需的公差很重要。
由于操作或安装错误，小部分饲料颗粒机轴承轨道和滚动体可能会受损。在运行中，渡过受损的饲料颗粒机轴承部件会产生一特定的振动频率。振动频率分析可识别受损的饲料颗粒机轴承部件。应用场合中的振动行为在许多应用中，饲料颗粒机的轴承的刚度与周围结构的刚度相同。由于这个特点，只要正确地选择饲料颗粒机轴承（包括预负荷和游隙）及其在应用中的配置，就有可能减低应用中的振动。

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