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立式环模颗粒机的齿轮化学腐蚀修形
化学腐蚀又称化学铣切,简称化铣。是将金属材料要加工部位暴露于化学介质(溶液)中进行腐蚀
,从而得到所需的形状和尺寸的一种加工方法。这种方法在航空航天工业中用于腐蚀铝合金、镁合金及
钛合金零件上的某些部位,对这类件化铣的主要目的是减轻整体重量,对精度要求不高。
化铣方法用于模具加工中,国内外都有研究。20世纪70年代末,日本*大的立式环模颗粒机
的精锻齿轮规模*大的一家厂家——日本三菱金属株式会社桐川制作所来我国做
技术推广洽谈时报道,所用立式环模颗粒机的精锻齿轮精锻模的加工方法是先用电火花加工型腔,再用
化学腐蚀的方法精整。这项技术属于他们的技术秘密( know-how),转让价格昂贵,条件苛刻,我国未予
购买。之后,北京机电研究所也曾对立式环模颗粒机圆锥齿轮精锻模型腔进行过相似的化铣研究,能够
达到改善模具型腔表面粗糙度的目的,但是尺寸控制实施十分困难,故未能在立式环模颗粒机
的齿轮精锻生产中得到广泛应用。
山东工业大学在上世纪90年代应用化学铣切的方法对加工模具的电极齿轮齿形进行局部修形,初步
研究了化铣均匀性、化铣台阶处理、化铣过程可控性等技术问题,并对齿轮进行所需量的化铣修形。
基于电极化铣的工艺方法,主要针对电极齿轮修形量小,而且铜电极化铣工艺便于操作,因此通过
电极的化铣修形实现模具型腔的修形进而实现立式环模颗粒机齿轮产品的修形是具有实用价值的。
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