我国的湿煤破碎机高压变频调速技术巩义市郑建机械厂

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产品名称：我国的湿煤破碎机高压变频调速技术
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简单介绍

湿煤破碎机电机至于高低方式，其成本较低且能够达到比较好的调速效果，但与高压变频调速相比，显然调速效率低、谐波大；对湿煤破碎机电机要求比较严格

产品描述

湿煤破碎机电机至于高低方式，其成本较低且能够达到比较好的调速效果，但与高压变频调速相比，显然调速效率低、谐波大；对湿煤破碎机电机要求比较严格，电机功率较大时(500 kW以上)，可靠性较低。
湿煤破碎机高压变频调速则由于采用绝缘栅双极晶体管(IGBT)、隔离变压器技术，有效消除了变频器共模电压对湿煤破碎机电机的影响，在低速时也无变频器谐波引起的转矩脉动，对湿煤破碎机的应力可达*小程度，无输出谐波电流而引起电机发热问题：采用了中心点漂移技术，即使在一相中有三个功率单元发生故障，即83%功率模块正常时，也可得到86%的额定输出电压；可实现*大限度的减少间断运行。同时，系统增加了冗余选件，提高了系统的可靠性。
近年来，串级调速技术随着科技的不断进步也有了新的发展。我国一主研发的技术——湿煤破碎机的高压电机现代串级调速技术（内、外反馈方式）获得成功，专家委员会鉴定结论为：“达到了国际**水平，具有明显的经济效益和重要的社会效益。”据保守估测，这一重大节能技术如能较为广泛推广，可节约的电能相当3个三峡电站的装机容量，折合二氧化碳减排年约4亿吨。
日前，找到能源大多是以电能方式消耗的，而在商家总用电量中，有35%-40%是湿煤破碎机的高压电机消耗的。日前我国绝大多数高压电机拖动的泵、风机的流量调节，仍是采川十分耗能（电）的阀门、挡板等来实现的，这种落后的工艺带来大量的电能损失，每年无消耗的电能折合2亿多吨标准煤。高抓湿煤破碎机的电机进行节能改造，从而对这北生产流程采用节能T艺改造对我国节能减排
任务的完成具有战略性意义。
日前，国际同内公认的电机节能的方式是调速技术。而实现电机调速，有变频调速和串级调速两种技术和方法。日前变频调速节能技术在低小容量电机使用上已较为成熟，有着广泛的应用。而对于高压大电机调速应用上有明显节能技术经济优势的串级调速技术，我同从上世纪七八十年代就开始研究，但受当时技术及现场条件等众多因素限制，多年来在性能指标上一直未取得重大突破。
我国的高压电机氽业和相关科研人员经过近年来潜心研发，借助jj：*新的电力电子技术和计算机控制技术，使串级调速：住能技术取得突破。依赖于此技术生产的节能装置经综合测试和使用结果表明，运行稳定可靠，节能效果突出。

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