玻璃薄膜蒸发器实验室分子蒸馏仪提取浓缩设备
1. 产品介绍：
薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，蒸发器的类型，特点是物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离
2.应用领域：
精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等
医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等
食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等
其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等
3. 产品图片：
4. 产品说明：
薄膜蒸发器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。
蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，转子在圆柱型筒体旋转
蒸馏过程是：它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通入加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5~1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。
产品的构成：
1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.上等冷凝装置7.回收装置（多个）8真空冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）13.精准进料泵 14.压力分散器
5. 产品特点：
1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离
2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法
3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质
4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损
5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm
6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质
7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象
8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净**的产物
9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；
10.进料罐可选实现预加热功能，温度可达300度，温度可调节
11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质
7.技术参数：
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产品型号
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AYAN-B80
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AYAN-B100
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AYAN-B120
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AYAN-B150
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AYAN-B250
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内径(mm)
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80
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100
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120
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150
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250
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蒸发面积(㎡)
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0.1
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0.16
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0.2
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0.25
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0.45
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冷凝面积(㎡)
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0.2
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0.25
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0.3
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0.45
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0.65
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进料容积(L）
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2
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2
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2
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2
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2
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处理流量L/H
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0-4
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0-5
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0-6
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0-8
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0-15
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电机功率(W)
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200
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240
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240
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260
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280
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转速(r/min)
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300
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300
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300
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300
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360
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冷凝收集(L）
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2
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2
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2
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2
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2
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液膜收集(L）
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2
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2
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2
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2
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2
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冷凝装置
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二级
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二级
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二级
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二级
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二级
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冷却装置
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有
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有
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有
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有
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有
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刮板角度(°C)
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45
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45
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45
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45
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45
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真空度(pa)
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1
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1
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1
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1
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1
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抽滤（L/S）
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2
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2
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2
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4
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4
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冷凝温度(°C)
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-20
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-20
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-20
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-20
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-20
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受热温度(°C)
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室温-300
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室温-300
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室温-300
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室温-300
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室温-300
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玻璃薄膜蒸发器实验室分子蒸馏仪提取浓缩设备
刮板蒸发器具备的下述独特的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的：极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,,因此压力损失(或称阻力降)是极小的。为此可实现真正真空条件下操作正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力极小,因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上),几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提高,,有效降低了被处理物料的沸点。 刮板蒸发器具有高传热系数,高蒸发强度物料沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,,降低了热阻;同样,抑制物料在壁面结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的分传热系数;高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸发强度很高,低温蒸发由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。
当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入气相,由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力,对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。
产品优势:
1. 采用自主研发的热超导技术,解决加热体温度控制,温差可以控制在0.5℃。 2. 系统体积小,管路简化,启动时间短,操控灵活,能耗比导热油加热方式降低约25%。 3. 采用自主研制内置冷井技术,节约冷却水及真空管线长度,保证了高真空(0.5Pa)下蒸馏过程的高效性和高选择性。 4. 采用独特的集束喷嘴结构自制的油扩散增压泵,具有极高的压缩比, 其工作背压可以达到160Pa以上,大大降低了对前级真空系统的要求,使能效比进一步提高,同时降低了生产和维修费用。 5. 采用开发的自动控制连续精馏段分子蒸馏技术,为用户提高产品品质和竞争力创造了优越的条件。
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