管材耐压爆破试验机微机控制管材耐压爆破试验机主要特点及技术参数
JX系列微机控制管材静液压爆破试验机，由微机、压力控制单元上下两级控制系统组成，上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令按照压力速率，控制水压系统实现目标压力，整个系统运用液压原理，机电一体化控制方式，是一种完全无气式静液压爆破试验机，避免了由于采用气驱液压泵的气源启动所带来的噪音。
给压泵采用美国原装进口2525型三柱塞高压泵。
压力控制系统：三个压力控制单元控制；可手动操作也可电脑操作同时进行。
夹具采用丹麦技术A型夹具，O型密封、装卸方便。
体外循环装置。
管路系统与水的接触部分为不锈钢件。
水箱盖的开启配有助力装置。
主要元部件采用进口元器件或国内知名品牌（详见设备配置）
1、为了有效控制试验压力值的稳定性，使试验压力始终控制在上限为+2%、下限使终控制在-1%，每一路采用三个电磁阀，即快速升压阀、慢速间歇补压阀和卸压阀，从而很好的实现快速升压、慢速补压，当超过试验压力上限压力值+2%时，迅速卸压，使试验压力值始终保持在设定值内。
2、为了解决试验压力值与界面显示滞后现象，压力传感器的压力采样频率为0.3秒，提高了整体的信号反应速度、控制精度及长期工作的可靠性，其灵敏度更高，更准。
3、本机**路还具有爆破功能，实现一机双功用。
4、多路多工位，各路试验可同时做互不影响，该试验机具有运行、停止、渗漏、破裂识别功能。如：当某一路试样破坏时可自动关闭该路电磁阀，其它各路照常实验不受影响。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。
5、电气组件采用进口元器件或国内品牌产品，如：德国GSR电磁阀、美国原装进口三柱塞加压泵、丹麦原装进口“格兰富”循环泵、北京航天天宇的压力变送器，从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。
6、温度控制范围宽：可做20℃—95℃试验，加热制冷速度快，水箱采用全不锈钢不易生锈，且保温性能好。并具有体外循环装置，保证了试验的可靠性、稳定性。
7、Fame View 组态监控软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印、编程试验报告。
8、夹具采用丹麦技术，A型夹具，O型密封，夹持方便，密封性好，装卸简单易操作。
9、借鉴丹麦技术采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。
10、本机具有掉电保护功能，通电后只须调上次试验则可以继续试验，降低工作强度，提高工作效率。
11、采用液压控制方式，使用美国原装进口试压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。
12、满足GB6111-2003长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法
满足GB/T15560-1995流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法。
符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关国内、国际标准的要求。
三、主要技术参数：
1、*大加压范围：0～10Mpa或0～16Mpa
2、试样直径： ≤φ630mm
3、同时试验管路：3路（客户可任意选定）
4、压力精度： ≤±1%
5、恒压精度： -1%-+2%
6、恒温范围： 室温-95℃
8、温度波动： ≤±1℃
9、温度均匀性：≤±1℃
10、计时范围：0-10000h 60min
11、时间显示精度：1min
12、压力传感器:试验压力采样频率0.3
13、电源电压：三相380V
14、外形尺寸：控制柜：650x 600 x 1800mm
介质恒温箱：（不锈钢内胆。尺寸可根据用户要求定做）
四、 设备配置：
1、主机一台
2、美国原装进口三柱塞打压泵一台
3、丹麦原装进口“格兰富”循环泵一台
4、德国GSR电磁阀九只
5、高温控制系统一套
6、蓄能器四只
7、不锈钢插接式快速接头三套
8、压力控制单元三个
9、北京航天天宇压力变送器三只
10、品牌计算机一台
11、组态监控软件一套
12、台湾台达PLC一套
13、不锈钢保温水箱