XEBEC研磨刷|陶瓷研磨刷锐必克

XEBEC研磨刷|陶瓷研磨刷锐必克100%日本锐必克XEBEC产品

XEBEC研磨刷|陶瓷研磨刷特 点: 孔内抛光或毛边去除
XEBEC研磨刷|陶瓷研磨刷锐必克通用转速: 10000 rpm
XEBEC研磨刷|陶瓷研磨刷锐必克：研磨刷长度：50mm
XEBEC研磨刷|陶瓷研磨刷锐必克例: 直接安装在自动车床上,做内孔研磨　

XEBEC研磨刷|陶瓷研磨常用规格：

• アルミナ繊維性砥石を線材にした「XEBECカッティングファイバー」を用い線材先端に高い研削力があります。
• 回転による遠心力で円筒内の交差穴微細バリを除去します。
• 根元厚み0.1mm以下の機械加工後の微細バリを精度よく確実に除去します。
• 円筒内の内面研磨やスケール除去等にもお使いいただくことができます。

　　　　　　※*高回転数を超えての使用及び円筒外（ワーク外）での使用はﾌﾞﾗｼが折損する場合があります。

　　　　　　※2次穴が（1次穴より）大きい場合、ﾌﾞﾗｼの偏磨耗や折損の恐れがあります。

　　　　　　※ﾌﾞﾗｼの回転は必ず円筒内（ワーク内）で行ってください。

φ4mmドリル加工により生じた交差穴バリ取り 加工方法：1次穴両側から加工

｜ワーク材質：S45C　｜使用ツール：CH-A12-5M｜ツール回転数：10000min-1　｜1次加工穴径：ø10mm　｜2次加工穴径：ø4mm　｜送り速度：5mm/sec

	素材
	研削に*適な結晶構造を持つXEBECのアルミナ繊維の中でも極細の直径10μmアルミナ繊維を1000本まとめて1本の線材を作り、1本の線材に1000個の高密度の切れ刃を持たせています。 長繊維による連続した切れ刃の自生作用で、目詰まりせず、安定的な研削力が得られます。     構造

用途

• 交差穴に発生する根元厚み0.1mm以下の微細バリ取り。
• ネジ穴など円筒内の内面研磨、スケール除去。
• 止まり穴の底面の研磨。

• 事例

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  部品名	用途	加工内容
  インジェクタボディ	底面研磨	底面交差穴部バリ取り（斜め穴）
  噴射ノズル部品	底面研磨	ドリル加工後底面のむしれ除去
  エンジンノズル	交差穴バリ取り	内面研磨、交差穴バリ取り
  燃料噴射部品	底面研磨	内径テーパー部研削バリ取り
  エンジンポンプ部品	内面バリ取り	内径部エンドミル加工後のバリ取り
  カムシャフト	,交差穴バリ取り	ドリル加工後、交差穴バリ取り
  シャフト（トランスミッション用）	交差穴バリ取り	ドリル加工後、バリ取り。バリ取りツールとの組み合わせ
  クランクシャフト	交差穴バリ取り	油道、ドリル加工後のバリ取り（斜め穴）
  レール	交差穴バリ取り	φ0.8ドリル加工後のバリ取り、内面研磨（偏心穴）
  ハウジング	底面研磨	エンドミル止まり穴加工後の底面むしれ除去

• バリ取り能力はダイヤ砥粒入りナイロンブラシの約6倍、製品Fの約2倍。
• 寿命はダイヤ砥粒入りナイロンブラシの7倍以上、製品Fの3倍以上。
• 製品Fのように円筒内を傷つけない。
• 砥粒入りナイロンブラシ、ワイヤーブラシと比べて線材形状が崩れないため、安定したバリ取り能力が持続します。

• 砥粒入りナイロンブラシ、ワイヤーブラシと違い線材形状が崩れず、乾式・湿式加工においても安定したバリ取り能力を持続します。 線材　曲げ復元性、耐熱温度、水中における毛腰の維持率比較

  左から　『真腥ワイヤー　　スティールワイヤー　　砥粒入りナイロン素材　XEBEC線材』

  XEBEC線材 ナイロン線材 真鍮線材   耐熱温度 100% 88％ 82％ 耐熱温度 150℃ 90° － 水中における毛腰の維持率（浸漬25hr後） 100％ 50% －

  • 対象1次穴径1）より、適正なツールサイズを選択します。
  • ツール回転数は、1.5M:10000～20000min-1、3M、5M、7M:8000～12000min-1の間でバリ取り効率の*も良い数値を設定します。
  • 送り速度は5mm/secを目安に加工してください。
  • Step1～4に従い加工します。（※ツールの回転は必ず円筒内で行ってください。）

  ツールの回転は必ず円筒内で行ってください。 【Step1】 ツールの回転を止めた状態で挿入します。 【Step2】 交差穴位置手前で、ツールを回転させます。 【Step3】 ツールを回転させながら軸方向に往復させます。 【Step4】ツールの回転を止めた状態で引き抜きます。 <注>【Step 1～4】の加工後、ワーク反対側より再度【Step 1～4】を繰り返すと非常に効果的です。

  <注>「ブラシ径とツール適用内径」 対象内径（1次加工穴径） ブラシ径 商品コード φ3.4～φ5mm φ15mm CH-A12-1.5M φ5～φ8mm φ3mm CH-A12-3M CH-A12-3L φ8～φ10ｍｍ φ5mm CH-A12-5M CH-A12-5L φ10～φ20mm φ7mm CH-A12-7M CH-A12-7L

   
• 加工回転数の目安

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  ※ 上記回転数はあくまでも*小回転数であり、バリ取り性能はバリサイズ・ワーク材質により変化する為、上記回転数以上が必要となる場合があります

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