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HR-150A洛氏硬度计的正确使用

HR-150A洛氏硬度计的正确使用
HR-150A洛氏硬度计使用前的准备工作
1.1被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹,试样的支承面和试台应清洁，保证良好密合。
1.2试件的*小厚度应大于压痕深度的10倍。测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。
1.3被测试件应稳定地放在试台上，加力过程中不得移动试件，并保证试验力能垂直施加于试件上。
1.4根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具，使硬度测试有可靠的示值。
1.5被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台，当被测试件直径小于38(25)mm时，其测试结果要进行修正，修正值均为正值。圆柱形试件洛氏硬度标尺的修正值(表4)
HR-150A洛氏硬度计的操作顺序
2.1表盘（3）内长指针的尖头基本指向上方，对着“C”位。
2.2试件材料的软硬程度按(表1)选择标尺，顺时针转动手轮（10），确定总试验力。
2.3装上压头（6），压头柄缺口平面对着螺钉，把压头止紧螺钉（5）略为拧紧，然后将被测试件置于试台（7）上。
2.4转动旋轮（9），螺杆（8）上升，试件缓慢无冲击地与压头接触，直至表的小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈基本指向“C”处，长指针偏移不得超过5个分度值，若超过此范围不得倒转，应改换测点位置重做。
2.5转动表盘（3），使长指针对准“C”位（当测试HRB硬度值时，长指针指向“B”处）。
2.6 手柄（4）缓慢朝后推，保持时间为5秒，然后将手柄（4）平稳的向前拉。
2.7此时，表内长指针指向的数据即为被测试件的硬度值（当测试HRB硬度时，硬度示值从内圈数值中读取）。
2.8反向旋转旋轮（9），试台下降，更换测试点，重复上述操作。
2.9在每个试件上的测试点不少于五点（**点不算）。对大批量零件检验，测试点可适当减少。

HR-150A洛氏硬度计的正确使用
硬度示值调整（图5）
硬度计的示值精度已在出厂前校准，若因运输过程中造成的误差，测试人员
在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。方法：将上盖（1）取下，如测出示值较标准硬度块低，则先用螺丝片固定M4螺杆（23），略松螺母，在松螺母时尽量不要转动螺杆（23），表内的长指针始终朝上，小指针针始终在黑点。将调节螺钉（24）顺时针微量旋进（转动半圈，约调高硬度值1度），然后旋紧螺母（注意：长指针始终朝上，小指针在黑点）。再测试硬度值，直至调整到规定的误差范围内（表1）。如测出硬度值高于标准块硬度值，则相反方向旋转螺钉。

HR-150A洛氏硬度计的正确使用

HR-150A洛氏硬度计的保养及注意事项
1 试验人员应遵守操作规程，能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度计，开机后在标准块上要进行数次的硬度测定，稳定后，再进行试件的测试。
2 仪器搬运时应托底搬运，不得横倒,并取下砝码和吊杆。
3 在硬度测试中，加试验力、保持试验力、卸除试验力时，严禁转动变荷手轮。
4 硬度块的使用只能在工作面进行，两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于3mm，其使用周期为二年。
5 硬度计做好周期检定工作，每年至少一次以保证硬度计的准确性。
6 硬度计常见故障排除

当HR-150A洛氏硬度计发生故障时，应与有关单位联系进行修复，一般常见故障可自行解决
(表5)

现象	可能原因	排除方法
长指针偏移,不对“C”位。	调整硬度示值后，会造成长指针的偏移。	参阅图5将螺母略松，微量旋转M4螺杆（23）,表盘内小指针对准黑点，大指针尖头朝上，然后固定螺杆（23），并紧螺母。
加试验力时有冲击、卸除试验力时有吸空声。	缓冲器内油量不足。	按(图4)要求加油。
螺杆（8）卡住	螺杆（8）的配合间隙很小，细小的线头或污垢可能造成卡住。	取下螺杆保护罩，用干净的布条擦净螺纹，再双手握住旋轮上下拉动螺杆（禁用沙纸磨擦螺杆）。
硬度值偏差较大。	1. 压头损坏。 2.砝码安装顺序颠倒。 3.仪器放置不水平，砝码与机体内壁摩擦。 4.螺杆（8）保护罩高出螺杆，碰到试台（7）。 5.试验力或压头选用错误。	1.更换金刚石压头或球压头。 2.按(图3)安装砝码组。 3.按第四章第2条中的2.4款要求，用水平仪校准硬度计。 4.将保护罩退下，低于升降螺杆上平面，然后拧紧螺钉。 5.按表2要求选用试验力和压头。

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