据对各电厂的了解，我国的循环流化床锅炉大多采用宽筛分的燃料，从国内目前已运行的大、中型循环流化床锅炉来看，遇到的主要问题之一便是飞灰可燃物含量高，按燃煤情况和影响水平来看，*高可达40％。究其原因，系煤种繁杂、筛分破碎系统设计不合理，粒度达不到设计要求，燃煤粗细不均，细颗粒多、炉膛内的烟气速度快、飞灰停留时间短；一二次风比例的调整与设计的传热系数不协调等因素有关，怎样才能充分燃烧、裂解、燃烧达到燃烬的目的成为企业探讨的问题。适当降低密相区的运行速度、增加颗粒的粒度，减少细颗粒的携带量（夹带和扬析）以及提高燃烧效率的有效途径。为此，我所根据用户要求设计研究出锅炉烟道灰、飞灰成球技术，使飞灰球团和原料煤在炉内达到同步燃烬的目的。采用该项技术每吨球团加工成本30元左右。 项目设计生产能力：3-20万吨年、提供全套生产工艺及设备提供一条龙整体交钥匙工程。