JKWA-12CE 配电监测补偿控制器
JKWA-12CE 配电监测补偿控制器关于本说明书
本说明书旨在指导用户进行JKW型三相低压无功补偿控制器的安装和操作。在使用该产品之前,请认真阅读本说明书,并予以妥善保管。控制器只有在正确地设置了参数后,才能正确可靠地使用。
**性
1)该控制器的安装、维护和操作需由具有相关专业知识和技能的人员进行。
2)确保该控制器的工作电压在AC380V±20%、50HZ±10%范围内。
3)不要随意打开控制器的外壳,以防触电。
4)在断开与控制器连接的电流互感器之前,要确定该互感器已进行了短路或并联了另一个足够小阻抗值的负载。
使用条件
1)环境温度:-25℃ 至 +65℃
2)海拨高度:不超过2000M
3)大气条件:空气湿度不超过90%
4)环境条件:介质无导电尘埃
电磁兼容性
该控制器已通过国家继电器质量监督检验中心的检测,具有该机构颁发的《电磁兼容检验证书》。
2、技术参数
执行标准:电力工业行业标准《 DL / T 597—1996 》
基本参数
工作电压:AC 380V±20% 50Hz ± 10%(可根据用户要求提供220V电压)
取样电压:AC 380V±20% 50Hz ± 10%(可根据用户要求提供220V电压)
取样电流:AC 0-5A
本机功耗:≤12VA
测量灵敏度:100mA
测量精度:电压:0.5级 电流:0.5级 功率因数:0.5级 有功功率:1.0级 无功功率:1.0级 频率:0.1级
外形尺寸:144´144´110mm
安装开孔尺寸:138´138mm
JKWA-12CE 配电监测补偿控制器技术特点
1)控制物理量:无功功率,无补偿呆区,小负荷不产生投切振荡。
2)自动识别相序功能:当输入B、C相电压和A相电流正确接线后,电流互感器的次级接线端S1
和S2可以任意接入而不会影响控制器的正确工作[见注1,P8] 。
特殊订货:电压与电流同相的规格产品 [见注2,P8] 。
3)编码投切功能:可实现循环投切和多种编码方式。
3、液晶显示屏及按键面板示意图
A.液晶显示屏:如图2
1.输出路数 2.电气参数 3.工作状态
4.数字显示 5.控制模式
B.按键面板
6. ESC键,退出当前状态,返回主菜单
7. ↑ 键:显示时,按一次轮显;设置参数时,数字加1位,将数字从0到9设定。
8. → 键:显示时,选择固定某项显示;设置参数时,光标向右移动一位。
9. 回车键:设置参数时的确认,当手动工作时,按这个键进行投入,再按一次就切除。
4、安装
1. 如图3所示,将该控制器轻轻地推入已开好孔的仪表柜面板中。
2.如图3所示,将固定件卡进控制器侧面的卡槽中
3. 用螺丝起子将固定件上的螺丝按顺时针方向扭紧,直到控制器安装稳固为止。
5.接线图
输入电压为B、C相电压(380V),输入电流为A相电流:(电压与电流不同相)
6.操作方式
A. 自动方式
开机上电后,进入自动状态
按↑键循环显示(轮显):依次显示COSj,电压(V),千瓦(有功功率kw),千乏(无功功率kvar),F(频率Hz),电流(A),一直轮显不停。
按 → 键选择显示:选择只显示某项电参量(例如只显示COSj),固定显示这项电参量不变。
感性或容性:显示负荷的性质。
过压或欠压:电压超过设定的上限或下限,是报警状态。
投入或切除:显示电容正在投入或切除的状态。
B.手动方式
按ESC键,可以看见“自动”闪烁,按 → 键,则“手动”闪烁,再按 回车 键,确认进入“手动”状态。在“手动”状态中,按 ↑ 键往左移一路,按 → 键右移一路。按 回车 键投入,再按一次 回车键切除;如果显示“投入”,表示闪烁的这路已处于投入的状态,这时按回车 键就切除了。如果显示“切除”,表示闪烁的这路已处于切除状态,按 回车键就投入了。
按“ESC”退出手动状态,这时,已经投入的各路全部切除。
7.参数设置
在“自动”状态下按ESC键,按两次 → 键选择“设置”状态,按 回车键确认。
7.1 路数设置:按↑键逐步增加路数,被设置的路数会“闪烁”,按 → 键数字右移一位,按回车键确认路数。
*大路数为12。
7.2 延时设置:按↑键逐步增加延长的时间(秒),按 回车 键确认,如下图所示:
通常设置20 ~ 40秒。
7.3 过压设置:按↑键逐步设置电压(V),按 回车 键确认,过压时,按每隔0.5秒的间隔切除电容器,过压后,电压只有达到低于过压值6V,才会重新投入(6V为回差电压)。
7.4 欠压设置:按↑键逐步设置电压(V),按 回车 键确认。欠压时,按每隔0.5秒的速度切除控制器,欠压后没有回差电压,只要电压高于欠压值就立即重新投入。
7.5 目标功率因素设置:按↑键逐步设置功率因素,按 回车 键确认,通常设为0.980 ~ 0.990,一般就不会发生过补的情况。但是,如果要兼顾小负荷情况,则要设为1.000 。
7.6 电流倍率设置:即取样的电流互感器变比,按↑键逐步设置电流倍率,按 回车键确认,500/5时设为100,而不是设成500。
7.7 单台千乏设置:即单组电容容量,如果是编码投切方式,则特指**路电容容量,按↑键逐步设置单台千乏值,按 回车键确认,实际配的单台电容器是多大就设多大。
7.8 单台千乏倍率设置:按↑键逐步设置单台千乏倍率值,按回车 键确认,(单台千乏)×(单台千乏倍率)= 投入门限,当显示的感性千乏≥投入门限时,就会自动投入一组电容,这就是以无功功率作���控制物理量的原理,通常设为1.100 ~ 1.200 。
7.9 切除千乏设置:按↑键逐步设置切除千乏值(实际上是一个负值),按回车 键确认,通常设为000.0 ,即不允许过补。只有在高压计量,为了实现对变压器本身进行同步补偿的前提下,可以适当地设一个值,这个值与变压器容量有关。这个值的大小须由专业人员进行计算。
7.10 投入切除顺序设置:即编码方式,按↑键逐步设置投入切除顺序,按 ← 键确认,投切方式共有:循环投切: 1111……1 编码投切: 1222……2 1244……4 1248……8 1122……2 1124……4 1128……8(即11248……8)1233……3 1236……6
例如:电容柜为6路总容量为142.5kvar,1244编码方式(1244……4),电容器的配置为第1路7.5kvar,第2路为15kvar,第3 ~ 6路每路均为30kvar,这就构成了1244的配置(7.5kvar为1,15kvar为2,30kvar为4),控制器可以根据参数中设置的“投入切除顺序”1244,将投切的精度提高到7.5kvar**,相当于电容柜是19路7.5kvar的电容器。那么,运行时总能保证补到较高的功率因数,即使在很小负荷的情况下,也能补到较高的功率因数。
7.11 切除延时设置:即同一组电容器的重复投切延时,按↑键逐步设置切除延时的时间,按 回车 键确认,用接触器投切电容时,这项不得小于180(秒)
8.试验状态
在“自动”状态下按ESC键,按 三下→ 键选择“试验”状态。按 回车键确认,控制器自动地逐路循环投入和切除,每隔5S一次,用于电容柜出厂试验。接触器后面不得接入电容器,电容柜实际投运后也不可进入试验状态,否则将造成电容器损坏。
9. JKWA-12CE 配电监测补偿控制器常见故障的处理
故障1:上电后显示容性,电容器不投入。
解决方案:a、通常是因为接线错误引起的,请检查电压与电流的相序是否正确。
b、在用电负荷侧还有其它电容补偿设备在运行,导致负荷的确是容性负荷。
故障2:电容器投入后,功率因数不变。
解决方案:取样电流互感器的安装位置错误,电流互感器应该安装在电容柜和负载的“前面”,要让电容柜的电流也能流过电流互感器。
故障3:电容器投入后,功率因数不升反降。
解决方案:a、通常是接线的相序错误引起的,请检查电压与电流的相序是否正确。
b、将电容柜全部关掉,控制器断电后重新上电。
故障4:控制器动作跟不上负荷的变化。
解决方案:负荷的波动过快过大,譬如,电焊机,点焊机,起重机等,应该选用动态补偿控制器和动态投切的可控硅模块(我公司生产的其它产品),不能用接触器来投切电容。
故障5:电容器投入后,电容回路的电流异常增大。
解决方案:这通常中因为负荷中存在较大的谐波电流和谐波电压,当谐波电流进入到电容器中时,会导致电容器的电流增大,同时,电容器对谐波还有放大的负作用,引起更大的危害。解决的办法有两种:
1) 在每个电容回路加上装抗谐波的电抗器,一般为6%的铁芯电抗器(我公司可配套提供),这种方式可以阻止谐波电流进入到电容器,并不能消除电网中的谐波。
2) 配置谐波滤波装置:对于谐波严重超标的场合,单纯加上电抗器仍不一定能达到效果,只能用滤波装置来滤除谐波,而且滤波装置本身又能进行无功补偿,并消除谐波带来的各种危害,使供电质量达到国家标准的要求。(我公司可生产滤波装置)
[注1]:关于接线:引入B、C相电压和A相电流是正确接线;同样,引入A、B相电压和C相电流,或引入A、C相电压和B相电流都没问题,但是,不可引入电压与电流同相位,譬如,不可引入B、C相电压和B相电流。