直接检定方法 (1)通用技术要求通过外观测量检查。机座水平度用水平仪检查，其结果应满足要求。 (2)在摆锤自由悬挂时，将10mmx9.5mm 矩型截面试样，分别以10mm 和9.5mm 截面尺寸方向放在支座上，检查冲击刀刀刃与试样的间隙。 (3)摆锤侧面与摆动平面的平行度，使用百分表轻轻顶住摆锤侧面，且表针能够自由摆动测量时，用细绳轻拉摆锤观测百分表的变量，以此变量比上百分表在摆锤上运动轨迹长度计算。摆锤侧面与试样支座的垂直度用直角尺、塞尺、象限测量仪检定。 (4)用对中样板、卡尺对摆锤冲击刀的中心与砧座跨距的中心重合检定，应符合附录B要求:再将V型缺口试样粘复写纸，将试样在砧座之间对正后，由摆锤冲击刀轻击试样，检测由试样上的冲击刀痕迹中心线与V型缺口顶端之距离 (5)摆轴轴向、径向间隙的检定: 将测力仪对准打击点推力块中心施力:a)相当摆锤有效重力W的4%测量摆轴的轴向间隙;b)施加 150N±10N的力测量摆轴的径向间隙。注:对于标称能量小于60]的试验机等，可采取用手握摆杆与摆轴的连接处沿摆轴轴线方向推拉摆锤，由摆轴端部读取百分表的*大值与*小值之差，仅检定其摆轴轴向间隙。
间接检定方法 (1)至少检测试验机使用范围内的两个吸收能量级。标准试样的能量级应在使用范围以内，并尽量接近其上限和下限。 对在特定范围内使用的试验机，标准试样的能量应尽量接近其常规使用的范围 (2)标准试样的示值检定覆盖有效范围:所用标准试样标准值的士50%(例如:使用 120J标准冲击试样检定时，有效覆盖范围是60]~180J，即 120J的士50%)。 (3)一般每个能量级的标准试样，一组选择5个:K、Kv、…、Kvs为一组五个冲断后的标准试样，以能量递增的次序排列。在规定的控制条件下，试验机的重复性R表示为每组试样的*大值与*小值之差。
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