ABB变频器ACS510介绍：ACS510是ABB一款杰出的低压交流传动产品。ACS510可以简单的购买，安装，配置和使用，可节省相当多的时间。ACS510应用领域：ABB传动应用于工业领域，ACS510特别适合风机水泵传动，典型的应用包括恒压供水，冷却风机，地铁和隧道通风机等等。ACS510特点：1、**匹配风机水泵应用；2、**控制盘；3、用于降低谐波的**技术；变感式电抗器；4、循环软起；5、多点U/F曲线；6、超越模式；7、内置RFI滤波器作为标准配置，适用于**和**环境；8、CE认证ACS510主要性能：**匹配风机水泵：增强的PFC应用：*多可控制7（1+6）个泵；能切换更多的泵。SPFC：循环软起功能；可依次调节每个泵。多点U/F曲线：可自由定义5点U/F曲线；可灵活广泛的应用。超越模式：应用于隧道风机的火灾模式；应用于紧急情况下。PID调节器：两个独立的内置PID控制器：PID1和PID2，PID1可设置两套参数；通过PID2可控制一个独立的外部阀门。ACS510更经济：直觉特性：噪音**化，当传动温度降低时增加开关频率，可控的冷却风机，仅在需要时启动；可随机分布开关

使用变频器的十个理由当今变频器产业得到飞速发展变频器产品的产业化规模日趋壮大交流变频器自20世纪60年代左右问世到20世纪80年代在主要工业化国家已广泛使用而从20世纪90年代以来随着人们节能环保意识的加强变频器的应用越来越普及下面例举使用变频器的十个理由的10个理由来说明变频器应用在国外日趋普及的基本认识:(1)控制电机的启动电流当电机通过工频直接启动时它将会产生7到8倍的电机额定电流这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量从而降低电机的寿命而变频调速则可以在零速零电压启动(当然可以适当加转矩提升)一旦频率和电压的关系建立变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作使用变频调速能充分降低启动电流提高绕组承受力用户*直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低电机的寿命则相应增加(2)降低电力线路电压波动在电机工频启动时电流剧增的同时电压也会大幅度波动电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常如PC机传感器接近开关和接触器等均会动作出错而采用变频调速后由于能在零频零压时逐步启动则能*大程度上消除电压下降

正确处理变频器热问题的解决方法和步骤通常，变频器安装在控制柜中。我们要了解一台变频器的发热量大概是多少，可以用以下公式估算：发热量的近似值＝变频器容量（KW）×55［W］在这里，如果变频器容量是以恒转矩负载为准的（过流能力150%*60s）如果变频器带有直流电抗器或交流电抗器，并且也在柜子里面，这时发热量会更大一些，所以电抗器安装在变频器侧面或测上方比较好。这时可以用估算：变频器容量（KW）×60［W］因为各变频器厂家的硬件都差不多，所以上式可以针对各品牌的产品。注意：如果有制动电阻的话，因为制动电阻的散热量很大，因此*好安装位置*好和变频器隔离开，如装在柜子上面或旁边等。那么，怎样采能降低控制柜内的发热量呢？当变频器安装在控制机柜中时，要考虑变频器发热值的问题。根据机柜内产生热量值的增加，要适当地增加机柜的尺寸。因此，要使控制机柜的尺寸尽量减小，就必须要使机柜中产生的热量值尽可能地减少。如果在变频器安装时，把变频器的散热器部分放到控制机柜的外面，将会使变频器有70％的发热量释放到控制机柜的外面。由于大容量变频器有很大的发热量，所以对大容量变频器更加有效。还可以

变频器变更为伺服必须考虑的几个问题伺服和变频器在使用目的、功能方面存在本质的差异。选择哪一个取决于运行模式、负载条件、价格等因素。基本上伺服的性能比变频器优越。因此，由变频器变更为伺服时，一般不会产生运行方面的问题。但是，必须考虑下列几点。?机械侧的刚性伺服的*大转矩约为变频器的2倍。因此，如果机械结构比较脆弱，加、减速时可能会产生振动（振荡现象）。此时，须采取加固机械结构、减小伺服系统的增益（控制灵敏度）等措施。?换算到电机轴的负载惯性大小（惯性）与变频器相比，伺服对于负载惯性的大小很敏感。相对于电机本身的转动惯量，如果负载的转动惯量过大，则电机轴会被负载拖着旋转，从而导致控制不稳定。因此，根据机械负载选择合适的伺服容量至关重要。?电机轴的振动安装电机的部位发生机械振动时，会给电机的转轴带来影响。尤其对内置编码器的伺服电机，有时必须采取降低振动的措施。?减速机构的打滑伺服的基本概念是准确、**、快速定位。变频是伺服控制的一个必须的内部环节，伺服驱动器中同样存在变频（需进行无级调速）。但伺服将电流环速度环或者位置环都闭合进行控制。除此外，伺服电机的构造与普通电机是有区别的，要满足快速响

用变频器来调节、控制供水流量的方法方便、节能，但在线监测系统的流量信号易受变频器影响而出现信号失真和信号大幅度波动，在应用中发现，变频器对周围的电磁流量计及其他监测监控设备存在着污染现象，表现为：当变频器在变频工况运行时，电磁流量计的信号严重失真，变频器停止运行时，监测数据恢复了正常。1、变频器的变频干扰变频器的整流桥对电网来说是非线性负载，输人和输出电流中都含有很多的高次谐波成分。有资料表明，输人电流中的5次谐波和7次谐波的谐波分量是*大的，分别是50Hz基波的70%和80%，它们以各种方式把自己的能量传递出去，其中以电磁波的方式为主，对电网内的其他电子电气设备产生谐波干扰，引起测控系统、监控系统失准失灵，严重破坏了系统的稳定性，其中对电磁流量计的干扰更为严重；另外变频器的逆变器大多采用PWM[4]技术，当作高速切换时产生大量的耦合噪声，对电子设备也产生严重的干扰。变频器的高次谐波传输方式与一般的电磁干扰途径比较类似，主要有电路藕合、感应藕合和空中辐射几种方式。其中电路藕合是因为输人电流为非正弦波，使网络电压产生畸变，影响其他设备正常工作；感应藕合是因为当变频器和其他设备距离比较近时

如何正确的处理变频器热问题?首先必须正确认识变频器工作原理和认真地考虑变频器的散热问题。我们知道，变频器的故障率随温度升高而成指数的上升。使用寿命随温度升高而成指数的下降。环境温度升高10度，变频器使用寿命减半。因此，我们要重视散热问题啊!在变频器工作时，流过变频器的电流很大，变频器产生的热量也非常大，不能忽视其发热所产生的影响。正确处理变频器热问题的解决方法和步骤如下：通常，变频器安装在控制柜中。我们要了解一台变频器的发热量大概是多少，可以用以下公式估算：发热量的近似值=变频器容量(KW)×55[W]在这里，如果变频器容量是以恒转矩负载为准的(过流能力150%*60s)如果变频器带有直流电抗器或交流电抗器，并且也在柜子里面，这时发热量会更大一些，所以电抗器安装在变频器侧面或测上方比较好。这时可以用估算：变频器容量(KW)×60[W]因为各变频器厂家的硬件都差不多，所以上式可以针对各品牌的产品。注意：如果有制动电阻的话，因为制动电阻的散热量很大，因此*好安装位置*好和变频器隔离开，如装在柜子上面或旁边等。那么，怎样采能降低控制柜内的发热量呢?当变频器安装在控制机

变频器发热问题及解决方法对变频器而言，随着温度升高，其故障率成指数上升，使用寿命成指数的下降。因此，该如何正确的处理变频器热问题呢？本文带来了变频器热问题的解决方法并讲解变频器散热问题的注意事项。如何正确的处理变频器热问题？首先必须正确认识变频器工作原理和认真地考虑变频器的散热问题。我们知道，变频器的故障率随温度升高而成指数的上升。使用寿命随温度升高而成指数的下降。环境温度升高10度，变频器使用寿命减半。因此，我们要重视散热问题啊！在变频器工作时，流过变频器的电流很大，变频器产生的热量也非常大，不能忽视其发热所产生的影响。正确处理变频器热问题的解决方法和步骤通常，变频器安装在控制柜中。我们要了解一台变频器的发热量大概是多少，可以用以下公式估算：发热量的近似值＝变频器容量（KW）×55［W］在这里，如果变频器容量是以恒转矩负载为准的（过流能力150%*60s）如果变频器带有直流电抗器或交流电抗器，并且也在柜子里面，这时发热量会更大一些，所以电抗器安装在变频器侧面或测上方比较好。这时可以用估算：变频器容量（KW）×60［W］因为各变频器厂家的硬件都差不多，所以上式可

NAKANISHI变频器安装关于NAKANISHI系列变频器NE211，NE147-800，NE145，NE236，E3000C,E4000，E3000S，E2550等产品的安装和使用问题众所周知各品牌的变频器皆采用矢量控制技术来控制伺服电机的运转，过载，报警等功能.在安装和使用NAKANISHI各系变频器的过程中请遵照说明书，将变频器采用正确的方法安装在适宜的环境和温度下，同时连接好电源线，数据线，冷却系统等，注意冷却系统连接的方法很重要，如连接错误变频器将不能正常运转.同时由于NAKANISHI产品的特殊性导致各型号变频器不能通用于NAKANISHI所有的主轴产品，在安装时请一定记得确认伺服电机是否和变频器匹配.如采用自动控制系统则需要将变频器并入到设备的操作系统里面，并入系统时请务必需要按照正确的接线端口进行连接，采用错误的端口连接，整个系统将无法进行运转，同时也会给机械设备的系统带来一定损坏.上图中变频器面板显示数字为伺服马达实时转速，可通过旋钮在伺服马达额定转速范围内进行调整.面板上的各指示灯分别代表不同的功能，详细功能请参阅随机说明书.三个白色接口为冷却系统接口，同时在接入

把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。为了产生可变的电压和频率，该设备首先要把电源的交流电变换为直流电(DC)。把直流电(DC)变换为交流电(AC)的装置，其科学术语为“inverter”(逆变器)。由于变频器设备中产生变化的电压或频率的主要装置叫“inverter”，故该产品本身就被命名为“inverter。用于电机控制的变频器，既可以改变电压，又可以改变频率。由电机的结构和工作原理决定电机的极数是固定不变的。一般不适合通过改变该值来调整电机的速度。频率能够在电机的前面调节后再供给电机这样电机的旋转速度就可以被自由的控制。因此，以控制频率为目的的变频器，是做为电机调速设备的优选设备。目前我国使用的交流供电电源，无论是用于家庭还是用于工厂，其电压和频率均为400V/50Hz或200V/60Hz(50Hz)等等。改变频率和电压是**的电机控制方法如果仅改变频率而不改变电压，频率降低时会使电机出于过电压(过励磁)，导致电机可能被烧坏。因此变频器在改变频率的同时必须要同

变频器维修的技术系列变频器的过电流保护在变频器维修中,过电流保护的对象主要指带有突变性质的、电流的峰值超过了变频器的容许值的情形.由于逆变器的过载能力较差,所以变频器的过电流保护是至关重要的一环,迄今为止,已发展得十分完善.变频器维修的技术系列一、过电流的原因1、工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流.其原因大致来自以下几方面:变频器维修的技术系列变频器维修的技术系列变频器维修的技术系列变频器维修的技术系列变频器维修的技术系列变频器维修的技术系列变频器维修的技术系列①电动机遇到冲击负载,或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加.②变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等.③变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高，或逆变器件本身老化等原因，使逆变器件的参数发生变化，导致在交替过程中，一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断，引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”，使直流电压的正、负极间处于短路状态。2、

变频器的欠压故障的处理在变频器维修中我们经常会听到过压故障，但欠压故障也是变频器使用中常碰到的问题。其产生原因是主回路电压低于下限引起的保护动作或整流桥某一路损坏或电网瞬时停电、输入缺相等。1.比较器检测通过稳压管固定比较器一端的电压，被检测的电压取样后再与之比较，结果通过比较器输出。2.ADC检测(模拟/数字转换器)被检测的电压通过电阻降压取样后，落在ADC可检测的范围，可以通过程序设定电压的报警范围。主电路中的储能电容，对运行中变频器过压、欠压影响很大。而变频器电路的各种零部件又有一定使用寿命的，所以一旦变频器零部件达到使用寿命就会带来故障的发生。像主电路中的储能电容或其它零部件的原因都有可能对主电路造成影响，从而使整个变频器发生故障。通常变频器停用时间过长，达到一年以上，则应对储能电容要做一次**体检。对长时间不用的变频器，如何来避免这种现象发生呢?按照要求，停用的变频器应每隔两三个月通电—次，每次20～30分钟。对于长时问不用的电解屯容器，通电时，先加约50%的额定电压，只要加压时间在半小时以上，它的漏电流就会降下去，也就可以正常使用了。此外，对使用年限较长(五年以

变频器维修的发热问题及对策变频器发热是由于内部的损耗而产生的，以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热。主要方法有：(1)采用风扇散热：变频器的内装风扇可将变频器箱体内部散热带走。(2)环境温度：变频器是电子装置，内含电子元件机电解电容等，所以温度对其寿命影响较大。通用变频器的环境运行温度一般要求-10℃~+50℃，如果能降低变频器运行温度，就延长了变频器的使用寿命，性能也稳定。我们一直忙于变频器的保养。⑴可以延长变频器的使用期⑵电器方面我们可以说减少维修率⑶也可以体现公司的管理，公司的形象!变频器保养的具体方案如下：1、变频器须解体，查看内部是否有异常现象.(如：镙丝松动、焊锡脱落、器件松动、器件烧焦、烧煳现象。)2、检查变频器内部易老化器件，如：风扇，功率器件，功率电容，及印板老化现象。3、清理变频器内部粉尘，油污，腐蚀性及导体杂质。对主要印板如：主控板，驱动板，开关电源板。采用全新品进口电子清洁剂进行喷洗，去除其老化层及导电物质。4、对变频器主要控制部分进行先进的加膜处理。起到防尘，防老化，防导电物质，防水，及腐蚀性物质。

变频器维修的故障判断1、整流模块损坏通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。2、逆变模块损坏通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下，才能运行变频器。3、上电无显示通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，操作面板损坏同样会产生这种状况。4、显示过电压或欠电压通常由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。解决方法是找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件。湿度传感器探头,,不锈钢电热管PT100传感器,,铸铝加热器,加热圈流体电磁阀5、显示过电流或接地短路通常是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。6、电源与驱动板启动显示过电流通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。7、空载输出电压正常，带载后显示过载或过电流通常是由于参数设置不当或驱动电路老化，模块损坏引起。

变频器维修的噪声与振动及其对策采用变频器调速，将产生噪声和振动，这是变频器输出波形中含有高次谐波分量所产生的影响。随着运转频率的变化，基波分量、高次谐波分量都在大范围内变化，很可能引起与电动机的各个部分产生谐振等。噪声问题及对策(1)用变频器传动电动机时，由于输出电压电流中含有高次谐波分量，气隙的高次谐波磁通增加，故噪声增大。电磁噪声由以下特征：由于变频器输出中的低次谐波分量与转子固有机械频率谐振，则转子固有频率附近的噪声增大。变频器输出中的高次谐波分量与铁心机壳轴承架等谐振，在这些部件的各自固有频率附近处的噪声增大。变频器传动电动机产生的噪声特别是刺耳的噪声与PWM控制的开关频率有关，尤其在低频区更为显著。一般采用以下措施平抑和减小噪声：在变频器输出侧连接交流电抗器。如果电磁转矩有余量，可将U/f定小些。采用特殊电动机在较低频的噪声音量较严重时，要检查与轴系统(含负载)固有频率的谐振。(2)振动问题及对策变频器工作时，输出波形中的高次谐波引起的磁场对许多机械部件产生电磁策动力，策动力的频率总能与这些机械部件的固有频率相近或重合，造成电磁原因导致的振动。对振动影响大的高次谐波主要是较低

关键词：异步电动机变频器一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。以下为变频器对电机的影响1、电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1(u为调制比)。高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜(铝)耗、铁耗及附加损耗的增加，*为显着的是转子铜(铝)耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%--20%。2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘