建筑材料单体燃烧试验装置
建筑材料单体燃烧试验机是用于确定建筑材料或制品（不包括铺地材料以及2000/147/EC号《EC决议》中指出的制品）在单体燃烧试验（SBI）中对火反应性能大小的试验装置
产品型号:JCRS-SBI
满足标准：符合GB/T 20284—2006、ISO 5725—1(2)：1994、GB/T 16839.1、GB/T 6379.1—2004、GB/T 6379.2—2004、EN 13601 1、EN 13238试验标准要求
建筑材料单体燃烧试验机主要参数：
1、采用16位高精度板卡+电脑控制，具有结构合理、性能稳定、WINDOWS XP操作界面；
2、点火源，置于小推车上垂直角落里的31KW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250MM高为80MM）；
3、在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管；
4、试验在高2.4m，面积为3m×3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间；
5、试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出；
6、氧气测量范围：0-25%、线性度±0.1%；
7、二氧化碳（CO2）测量范围0-10%、重复性＜±1%；
8、高精密调压阀，调节标准所需压力；
9、玻璃转子流量计调节燃烧喷灯流量。
建筑材料单体燃烧试验机SBI排烟系统：
1、排烟速度：0.50立方米/S～0.65立方米/S。
2、排烟道温度测量：直径为0.5的进口K型铠装热电偶。
3、测温精度：0.5℃。
4、排烟道高精度压力传感器，精度±2Pa
5、时间记录系统精度：0.1S。
6、测试时间：1～30分钟可设。
7、取样泵：气流量6.5L/min，极限压力2.5bar8、气体净化管：3只，管径39mm*300mm长透明玻璃管，可吸附干燥净化样气9、在环境条件下，烟气排放的体积流量为298K温度下的0-1.0m3/s，在0.5-0.65m3范围内的精度为±0.05m3/s。
10、在试验条件下，烟气持续排放的体积流量为298K温度下的0.5-0.65m3/s。
11、燃烧室尺寸：约L5100㎜×W2300㎜×H4950㎜；
12、控制柜尺寸：约L800㎜×W600㎜×H1800㎜。
注：建筑材料单体燃烧试验装置由于试验期间热输出的变化，某些排放系统（尤其是有排风扇的排放系统）可能需要手动或自动的调节以满足给定要求。
SBI建筑材料或制品单体燃烧试验箱使用原理 1.样品由两块呈直角相交的垂直竖立的样品所组成，暴露于放置在样品底角下方燃烧器(“主燃烧器”)的火焰中。该火焰是丙烷气燃烧并通过沙箱喷射而得到的，其具有的热输出为(30.7士2.0)kW。 2.对样品在点火后20 min内的性能进行评估。这些性能参数有:发热量、发烟量、水平火焰蔓延以及燃烧滴落物/微粒。 3.在主燃烧器点燃之前的一小段时间内一般只测量燃烧器的热输出，使用的是一个远离样品的与主燃烧器一样的燃烧器(“辅助燃烧器”)。 4.有些是要靠观测的，如环境温度、烟气温度、湿度。有些测量是自动进行的，如压力差、排烟管道上安装有传感器以测量管道中的温度、气体流量、光的衰减、O2和CO2克分子浓度。较终这些量被自动地记录并用于计算FIGRA、THR600、SMOGRA、TSP600的值。 五、仪器说明 2.1 主要部件 SBI建材单体燃烧试验室系统由以下装置组成： (1)放置两个垂直试样部分的小推车，主沙盒燃烧器位于垂直角线的底部;将小推车推入试验室，其背板封闭SBI试验室的墙壁开口;空气入口位于小推车底板下，采用多孔钢板以使空气在试验室地板上均匀分布; 注意：测量管道的安装，不计探针等质量，其管道大约重150kg。 2.2 SBI建材单体燃烧试验机器与丙烷供应系统： SBI建材单体燃烧试验室有两个相同的沙盒燃烧器，一个燃烧器位于小推车底部(“主燃烧器”)，另一个位于框架的支柱上(“辅燃烧器”)，燃烧器有以下要求： 2.2.1燃烧器上装有着火发光插头。 2.2.2使用的丙烷是纯度不小于95%的商用丙烷。 2.3 SBI单体燃烧燃燃气操作箱：在试验期间，主燃烧器和辅燃烧器不要同时燃烧，燃烧器切换之间除外。 2.4 SBI单体燃烧燃排烟系统： 在环境条件下，烟气排放的体积流量为298K温度下的0-1.0m3/s，在0.5-0.65m3范围内的精度为±0.05m3/s。 在试验条件下，烟气持续排放的体积流量为298K温度下的0.5-0.65m3/s。 注：由于试验期间热输出的变化，某些排放系统(尤其是有排风扇的排放系统)可能需要手动或自动的调节以满足给定要求。 2.5 SBI单体燃烧燃综合测量区装置： 排烟管道的综合测量区含有3支热电偶，双向探针，气体取样探针和光衰减测量系统。 三只K型铠装绝热热电偶。热电偶热端位置在距轴线(87±5)mm的半径上，相互角度为120°。 双向探针与压力转换器连接，压力转换器的量程为0-100Pa，精度为±2Pa。烟气测量系统的压力转换器，主过滤器和空气流量计均安装在“过滤板”上，接近“测量区”。 样气与气体调节装置取样系统的草图参阅图2.1。 图2.1 气体取样草图 图2-4 气体分析架 O2顺磁氧分析仪，符合EN 13823的要求，量程为氧气的0%-21%，精度为0.05%(VO2/Vair)或更高的精度，响应时间小于12s，在30min内的漂移和噪声不超过100ppm。 CO2，CO分析仪是IR型，量程为二氧化碳的0%-10%，精度为0.1%(VCO2/Vair)或更好的精度，线性度为全量程的1%或更好，响应时间不超过12s。 2.6 SBI单体燃烧试验仪烟气测量系统 烟气测量系统由软接管连接至排烟管的测管上，由以下部分组成： a)光源灯，白光灯丝型，在色温(2900±100)k下工作。该灯使用稳定的直流电，直流稳定范围在±0.5%。 b)调整光线使其成为直径为30mm的平行光柱的透镜系统。光电池孔位于光电池前的透镜的焦点上，光电池孔直径为d，透镜的焦距为f，所以d/f小于0.04(焦距=80mm，因此d=80×0.04=3.2mm)。 使用原理 1.样品由两块呈直角相交的垂直竖立的样品所组成，暴露于放置在样品底角下方燃烧器(“主燃烧器”)的火焰中。该火焰是丙烷气燃烧并通过沙箱喷射而得到的，其具有的热输出为(30.7士2.0)kW。 2.对样品在点火后20min内的性能进行评估。这些性能参数有:发热量、发烟量、水平火焰蔓延以及燃烧滴落物/微粒。 3.在主燃烧器点燃之前的一小段时间内一般只测量燃烧器的热输出，使用的是一个远离样品的与主燃烧器一样的燃烧器(“辅助燃烧器”)。 4.有些是要靠观测的，如环境温度、烟气温度、湿度。有些测量是自动进行的，如压力差、排烟管道上安装有传感器以测量管道中的温度、气体流量、光的衰减、O2和CO2克分子浓度。较终这些量被自动地记录并用于计算FIGRA、THR600、SMOGRA、TSP600的值。 主要部件 SBI单体燃烧试验室系统由以下装置组成： (1)放置两个垂直试样部分的小推车，主沙盒燃烧器位于垂直角线的底部;将小推车推入试验室，其背板封闭SBI试验室的墙壁开口;空气入口位于小推车底板下，采用多孔钢板以使空气在试验室地板上均匀分布; 注意：测量管道的安装，不计探针等质量，其管道大约重150kg。 SBI单体燃烧燃燃烧器与丙烷供应系统： SBI单体燃烧燃装置有两个相同的沙盒燃烧器，一个燃烧器位于小推车底部(“主燃烧器”)，另一个位于框架的支柱上(“辅燃烧器”)，燃烧器有以下要求： 燃烧器上装有着火发光插头。 使用的丙烷是纯度不小于95%的商用丙烷。 SBI单体燃烧燃燃气操作箱：在试验期间，主燃烧器和辅燃烧器不要同时燃烧，燃烧器切换之间除外。 SBI单体燃烧燃试验室排烟系统： 在环境条件下，烟气排放的体积流量为298K温度下的0-1.0m3/s，在0.5-0.65m3范围内的精度为±0.05m3/s。 在试验条件下，烟气持续排放的体积流量为298K温度下的0.5-0.65m3/s。 注：由于试验期间热输出的变化，某些排放系统(尤其是有排风扇的排放系统)可能需要手动或自动的调节以满足给定要求。 SBI单体燃烧燃综合测量区装置： 排烟管道的综合测量区含有3支热电偶，双向探针，气体取样探针和光衰减测量系统。 三只K型铠装绝热热电偶。热电偶热端位置在距轴线(87±5)mm的半径上，相互角度为120°。 双向探针与压力转换器连接，压力转换器的量程为0-100Pa，精度为±2Pa。烟气测量系统的压力转换器，主过滤器和空气流量计均安装在“过滤板”上，接近“测量区”。 O2顺磁氧分析仪，符合EN 13823的要求，量程为氧气的0%-21%，精度为0.05%(VO2/Vair)或更高的精度，响应时间小于12s，在30min内的漂移和噪声不超过100ppm。 CO2，CO分析仪是IR型，量程为二氧化碳的0%-10%，精度为0.1%(VCO2/Vair)或更好的精度，线性度为全量程的1%或更好，响应时间不超过12s。 SBI建材单体燃烧试验机燃烟气测量系统 烟气测量系统由软接管连接至排烟管的测管上，由以下部分组成： a)光源灯，白光灯丝型，在色温(2900±100)k下工作。该灯使用稳定的直流电，直流稳定范围在±0.5%。 b)调整光线使其成为直径为30mm的平行光柱的透镜系统。光电池孔位于光电池前的透镜的焦点上，光电池孔直径为d，透镜的焦距为f，所以d/f小于0.04(焦距=80mm，因此d=80×0.04=3.2mm)。