机械行业设备管理系统单机版

• 设备管理系统单机版是耐特信设备管理系列的单机标准版(standard)，系统默认采用微软的MSDE数据库，性能方面仍然继承了耐特信软件“简洁易用，操作易懂，灵活方便”的优点，本版本同样支持与ERP等大型应用系统的数据交换和集成。
   
• 设备管理系统是以设备资产、设备台帐为基础，以管理过程中的信息提交、审阅、执行为主线，按照缺陷处理、计划检修、预防性维修、预测性维修几种可能模式，以提高维修效率、降低总体维护成本为目标，将备件库存管理、设备运行维护管理集成在一个数据充分共享的信息系统中的信息管理系统。耐特信公司结合多年信息系统的开发和实践经验，充分吸取企业设备管理经验，围绕设备从采购、安装、调试、运行到转让报废的后生命周期的管理过程，运用现代信息技术适时推出设备管理信息系统（NETSON-EMS），提高了设备的运行可靠性与使用价值，降低了维护与维修成本，提高了企业管理水平和人员素质，加强了企业竞争力。
• 另外，在企业流水线式的生产加工过程中，设备是各种物流的载体，是企业机体构成当中的硬件，是企业进行原料加工、成品半成品储存、物流移动、产品运销等一系列活动的物质基础。由于遍及到整个企业的各个角落，设备管理工作的任务量巨大，业务繁杂，而现行企业设备的管理方式，又使得管理工作产生许多难点，尤其在处理紧急事务时更为突出。难点表现在：一是现场设备数据不能及时获得，检维修计划制定不合理；二是相关设备资料缺乏，无法快速给出处理策略；三是没有可靠的分析方法，需要多部门、多级管理人员齐商对策，效率极低。设备各种数据主要采用手工台帐方式记录或excel等办公软件进行管理，查询及统计汇总速度慢、工作量大、数据精度小，不能做到对企业生产过程中发生的变化进行**、准确、及时的处理，导致了设备管理不能充分发挥其作用，不能适应现代化生产管理的需要。
• 缺陷管理通过记录设备缺陷隐患发生、处理的情况，自动生成缺陷管理业务所需的各种报表，实现缺陷的分级管理。通过对缺陷情况的多方位、多角度、多手段的查询、统计和分析，可以以图形（饼图、棒图）或报表显示，辅助企业有效把握缺陷原因、种类、趋势等规律，提高缺陷预测、监控和处理能力。实现动态“零缺陷”管理。
   
• 缺陷管理适用于各企业工厂车间设备管理部门及班组实现设备故障信息化管理。通过定义设备故障类型，对设备故障发生时间和次数，故障维修方式进行记录和统计，分析设备故障发生周期，从而实现设备部位、零件等的点检周期预测，便于预防维修的准确实施。同时，以机台为单位的故障统计报表可作为对机台操作人员、检修作业人员的绩效考核依据，有利于缺陷的及时发现和及时消缺，为企业实施设备零缺陷、零故障管理提供有效工具。及时记录设备发生问题的实际情况，相关领导进行审核。这样各级领导对生产一线设备现场情况，可以做到实时掌握、心中有数、有的放矢，达到主动管理的目标。并可以有所侧重的进行现场跟踪管理，动态掌握。做到及早发现问题，减少设备故障率，确保生产**。
   
• 为避免设备的维修不足或检修过剩，当前设备管理正由定期检修和计划检修管理体制，向预知性设备状态检修体制转变。设备点检是实施状态检修的主要数据来源之一和即时掌握设备的状态的有效方法之一。为了配合状态检修工作，点检管理作为一种新的模式得到逐渐的贯彻和实施。
   
• 点检管理主要完成日常点检的管理功能，点检记录存放、点检结果查询和分析，设备超标及异常处理，每日/月工作报告、点检工时统计等，点检管理内容细致繁多，单靠纸张作业既不经济也低效率，点检管理软件将有利于点检项目的组织，有效统计工作量，及时检查漏检项目、存放和管理点检数据，对点检数据进行趋势分析，及时发现设备故障征兆等。
   

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