产品名称：真空输送储存破拱系统

真空输送储存破拱系统 真空输送储存破拱系统是一种在物料处理领域广泛应用的集成系统，以下是对其详细介绍： 一、真空输送部分 1. 工作原理 - 真空输送是利用真空泵在系统内产生负压环境。在进料端，物料在外界大气压的作用下被压入输送管道。例如，当真空泵启动后，与物料储存容器相连的输送管道内压力降低，而物料所在的料仓或容器内为常压，这样就形成了压力差，物料在压力差的作用下被吸入输送管道。 - 物料在管道内被气流携带，沿着管道向目标储存容器或设备输送。这种输送方式可以实现水平、垂直甚至倾斜方向的物料输送，具有较好的灵活性。 2. 系统组成 - 真空泵：这是真空输送系统的核心动力设备。常见的真空泵有旋片式真空泵、水环式真空泵等。旋片式真空泵结构紧凑、抽气速率较快，适用于中小规模的真空输送系统；水环式真空泵具有良好的耐腐蚀性，可用于含有少量水汽或特殊介质的物料输送系统。 - 输送管道：管道的材质和管径根据物料的性质和输送量来选择。对于粉状物料，如面粉、水泥等，通常采用不锈钢管道以防止物料吸附和腐蚀；对于颗粒状物料，可根据颗粒大小和硬度选择合适的塑料或金属管道。管径大小影响物料的输送速度和效率，一般根据输送距离和物料流量计算确定。 - 进料装置：包括吸料嘴、进料阀门等。吸料嘴的设计要考虑物料的流动性和吸取效率，其形状和尺寸应能适应不同的物料堆存情况。进料阀门用于控制物料的吸入量和吸入时间，确保输送过程的稳定性。 - 过滤装置：在真空泵和物料输送管道之间设置过滤装置，防止物料进入真空泵。一般采用布袋过滤器或滤芯过滤器。布袋过滤器过滤面积大、容尘量高，适合处理较大颗粒的物料；滤芯过滤器过滤精度高，可有效拦截细小粉尘。 二、储存部分 1. 储存容器 - 储存容器的类型有多种，如料仓、料罐等。其设计要考虑物料的特性，如对于易受潮的物料，储存容器应具备良好的密封性和防潮性能；对于有流动性要求的物料，容器的形状和出料口设计要有利于物料的顺利流出。 - 料仓的结构形式包括平底仓、锥底仓等。锥底仓有利于物料的卸料，可减少物料在仓内的残留，但建造成本相对较高；平底仓则适用于一些对卸料要求不高或可借助辅助设备（如破拱装置）卸料的情况。 2. 料位监测 - 为了确保物料储存的**和有效管理，设置料位监测装置。常见的有超声波料位计、雷达料位计和电容式料位计等。超声波料位计通过发射和接收超声波信号来测量料位高度，适用于大多数粉状和颗粒状物料，但在有粉尘干扰或物料表面不平整时可能会有一定误差；雷达料位计利用微波反射原理，测量精度高，不受粉尘、蒸汽等影响；电容式料位计则根据物料和空气介电常数的差异来检测料位，对于一些特殊介质的物料有较好的适用性。 三、破拱部分 1. 破拱的必要性 - 在储存过程中，物料尤其是粉状物料容易在料仓内形成拱架或结拱现象。这是由于物料的内摩擦力、物料与仓壁的摩擦力以及物料的压实等原因造成的。拱架一旦形成，会阻碍物料的正常卸料，导致生产中断或设备故障。 2. 破拱方法及装置 - 机械破拱： - 采用搅拌器或螺旋桨等机械装置插入料堆进行搅拌破拱。搅拌器可以安装在料仓顶部，通过电机驱动旋转，打破物料的拱架结构。螺旋桨破拱装置则是在料仓底部或侧面安装螺旋桨，通过螺旋桨的旋转推动物料，防止结拱。 - 气动破拱： - 利用压缩空气对物料进行疏松。例如，在料仓壁上安装气动破拱器，定时或按需向料仓内喷射压缩空气。气动破拱器的工作压力和喷射时间可根据物料的性质和料仓的大小进行调整。 - 振动破拱： - 在料仓上安装振动器，通过振动使物料松散。振动器的振动频率和幅度需要根据物料的特性进行优化，以达到*佳的破拱效果。对于一些粘性较大的物料，适当增加振动频率可能更有利于破拱。 真空输送储存破拱系统通过各部分的协同工作，实现了物料高效、**、稳定的输送、储存和卸料操作，广泛应用于化工、食品、医药、建材等行业。