产品名称：平刮式破拱系统

平刮式破拱系统平刮式破拱系统是一种用于解决料仓内物料起拱、堵塞问题的装置，以下是它的详细介绍： 一、平刮式破拱系统结构组成 1. 破拱轴 - 破拱轴是平刮式破拱系统的核心部件。它沿料仓的轴线方向安装，轴上连接着多层柔韧刮片。破拱轴的材质需要具备一定的强度和耐腐蚀性，以适应料仓内的环境并承受刮料时的阻力。 2. 刮片 - 刮片通常采用柔韧性较好的材料制成，如橡胶或特殊的工程塑料。其形状设计为扁平状，以便与料仓底部或侧面的物料有较大的接触面积。刮片的边缘较为平滑，既能有效地刮除物料，又不会对料仓壁造成损伤。 3. 驱动装置 - 由电机、减速机等组成。电机提供动力，通过减速机调整转速后带动破拱轴转动。驱动装置的性能直接影响破拱系统的工作效率，电机的功率需要根据料仓的大小、物料的特性以及刮片的阻力等因素来选择。 4. 安装支架 - 用于固定破拱轴和驱动装置。安装支架要牢固地连接在料仓上，确保破拱系统在运行过程中的稳定性。支架的材质一般为金属，并且要进行防锈处理，以延长使用寿命。 二、破拱器工作原理 1. 旋转刮料 - 当驱动装置启动后，电机带动破拱轴顺时针（或逆时针）转动。连接在破拱轴上的刮片随着轴的转动而旋转，刮片深入到物料内部。由于刮片是扁平状且有一定的长度，在旋转过程中，它能够大面积地接触物料，将物料层从料仓底部或侧面刮起。 2. 破除拱架 - 在物料储存过程中，尤其是粉状或细颗粒状物料，容易在料仓底部形成拱架结构。平刮式破拱系统的刮片在旋转时，依靠其柔韧性能够自动适应料仓内物料的堆积形状。当刮到拱架部分时，刮片的压力和旋转力能够破坏拱架的结构，使物料恢复流动性，从而保证物料能够顺利从料仓卸料口流出。 3. 防止物料压实 - 刮片持续的旋转刮动作用，不断地翻动料仓内的物料，避免了物料因长时间静止而压实。对于一些粘性较大的物料，这种防止压实的作用尤为重要，因为压实后的粘性物料更难卸料。 三、平刮式破拱系统特点 1. 有效破拱 - 平刮式破拱系统对料仓内物料的拱架结构有较好的破除效果。其刮片的扁平设计和大面积接触物料的特点，使得它能够针对不同形状和程度的拱架进行有效处理，提高了物料的卸料效率。 2. 对料仓损伤小 - 由于刮片边缘平滑且具有柔韧性，在刮料过程中对料仓壁的磨损较小。这有助于延长料仓的使用寿命，减少维修成本。与一些采用刚性破拱部件的系统相比，平刮式破拱系统不会对料仓壁造成严重的刮擦或撞击损伤。 3. 适应多种物料 - 可以用于处理多种类型的物料，包括粉状、颗粒状和小块状物料。无论是流动性较好的物料，还是粘性较大、容易起拱的物料，平刮式破拱系统都能发挥其破拱作用。不过，对于一些硬度非常高、块状较大的物料，可能需要对刮片的材质和结构进行特殊设计。 4. 低噪音运行 - 相比于一些气动或振动式破拱系统，平刮式破拱系统在运行过程中产生的噪音相对较低。这在对噪音有严格要求的工作环境（如室内工厂或居民区附近的工厂）中是一个重要的优势。