对辊造粒机广泛应用于煤炭、化工、石化、建材、矿冶、橡胶、塑料等行业粉体原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型，包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥、复混肥等。特别是稀土、钾肥、碳铵等系列的复混肥造粒。而且采用无干燥常温工艺生产，一次成型、投资少、见效快、经济效益好。下面就由腾达机械为您介绍对辊造粒机的操作注意事项。 一、注意事项 1、造粒机要正向运转；避免倒转。 2、造粒机禁止空机无负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。 3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故，影响**正常生产。 二、工作过程中应注意事项 1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。 2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。 3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加注黄油一次。 4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。 5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
三、**开机操作方法 1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动 八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的物料调节不同温度。 2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。 3、入料要均匀，不能出现缺料现象。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。 四、关机： 1、停止喂料，继续运行挤出机排空料筒内的余料。 2、物料排空后，更换新滤网。 3、关闭电机及所有电器设备。 4、清理机台及场地。对机器进行保养。
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