全套重油发热量检测仪价格、通用混合燃料油热值化验仪
量热仪/热量仪用于测定煤炭发热量、石油等可燃性固体或粘稠液体物质的发热量，符合GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》的要求。 量热仪/热量仪的技术参数 测量jing度：优于国标GB/T213-2008 使用环境：5-40℃（每次测定室温变化应≤1℃）相对湿度≤80﹪ 温度分辨率：0.0001℃ 电 源：AC220V±15﹪ 50Hz ● 量热仪/热量仪的具有以下性能特点 氧弹自动升降，易操作。（A型自动充氧）。 采用计算机全自动控制，先进的压缩机电子制冷工艺，完全不受环境温度变化的影响，确保仪器内外筒温差符合国标要求。可连续二十四小时长时间工作。，自动调整内外筒温度，减小冷却校正系数，使测量结果更准确。采用独特的制冷温控系统，使实验过程温升降为0。保证了实验结果的稳定性及准确度。独特的半导体制冷型水循环系统，可根据前次发热量决定制冷量，平衡循环水系，使水温保持相对恒定，减少环境影响，地解决了过去量热仪每连续做4~5次实验后外桶水温超过室温1.5℃而导致无法连续实验的通病（国标要求实验过程中外桶温度与室温不能超过1.5℃）,令实验结果更准确,真正的发挥出了全自动量热仪的优势. 不锈钢真空内筒。搅拌系统采用德国原装进口电机。 测试速度快，测试周期≤8min(快速法) ≤15min（国标GB/T213-2008）。 （国标GB/T213-2008）。 热容量稳定性＜0.2% jing密度＜0.1% 温度分辨率0.0001K 该产品即使在严酷环境下运行亦具有很好的性能和jing密度。 结构紧凑，造型美观，安装、维护简便，故障率低。 体积小巧，大量使用模具制造，jing密度高。 煤炭发热量测试的重复性和再现性优于国标GB/T212-2008的要求。 自动化程度高、自动利用内置定容器内桶水量，自动控制仪器内外桶水温温差，自动完成试验全过程。 采用WindowsXP操作系统，实现一机多控，相互间测试互不影响，软件运行稳定性高。 数据处理功能丰富，用户能方便查询历史试验数据、当天数据、平行样数据等。 满足国标GB/T213-2008的规定“终点时内筒比外筒高1K左右”。 jing密微机全自动量热仪，保持了微机系统的全部功能，可运行通用软件进行其他事务处理，同时启动量热仪测量系统可自动标定量热系统的能当量（热容量）、测量发热量。输入硫、水分、氢等数据，即可换算并打印出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量等数据。 量热仪装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌，外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌，使搅拌更均匀、更方便。仪器采用熔断式棉线点火方式。 微机量热仪操作于WinsowsXP及以上操作系统，全过程中文汉字提示、人机交互，即学即用，按提示操作即可完成试验.
量热仪/热量仪用于测定煤炭发热量、石油等可燃性固体或粘稠液体物质的发热量，符合GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》的要求。
量热仪/热量仪的技术参数
测量jing度：优于国标GB/T213-2008
使用环境：5-40℃（每次测定室温变化应≤1℃）相对湿度≤80﹪
温度分辨率：0.0001℃
电 源：AC220V±15﹪ 50Hz
● 量热仪/热量仪的具有以下性能特点
氧弹自动升降，易操作。（A型自动充氧）。
采用计算机全自动控制，先进的压缩机电子制冷工艺，完全不受环境温度变化的影响，确保仪器内外筒温差符合国标要求。可连续二十四小时长时间工作。，自动调整内外筒温度，减小冷却校正系数，使测量结果更准确。采用独特的制冷温控系统，使实验过程温升降为0。保证了实验结果的稳定性及准确度。独特的半导体制冷型水循环系统，可根据前次发热量决定制冷量，平衡循环水系，使水温保持相对恒定，减少环境影响，地解决了过去量热仪每连续做4~5次实验后外桶水温超过室温1.5℃而导致无法连续实验的通病（国标要求实验过程中外桶温度与室温不能超过1.5℃）,令实验结果更准确,真正的发挥出了全自动量热仪的优势.
不锈钢真空内筒。搅拌系统采用德国原装进口电机。
测试速度快，测试周期≤8min(快速法) ≤15min（国标GB/T213-2008）。 （国标GB/T213-2008）。
热容量稳定性＜0.2% jing密度＜0.1% 温度分辨率0.0001K
该产品即使在严酷环境下运行亦具有很好的性能和jing密度。
结构紧凑，造型美观，安装、维护简便，故障率低。
体积小巧，大量使用模具制造，jing密度高。
煤炭发热量测试的重复性和再现性优于国标GB/T212-2008的要求。
自动化程度高、自动利用内置定容器内桶水量，自动控制仪器内外桶水温温差，自动完成试验全过程。
采用WindowsXP操作系统，实现一机多控，相互间测试互不影响，软件运行稳定性高。
数据处理功能丰富，用户能方便查询历史试验数据、当天数据、平行样数据等。
满足国标GB/T213-2008的规定“终点时内筒比外筒高1K左右”。
jing密微机全自动量热仪，保持了微机系统的全部功能，可运行通用软件进行其他事务处理，同时启动量热仪测量系统可自动标定量热系统的能当量（热容量）、测量发热量。输入硫、水分、氢等数据，即可换算并打印出弹筒发热量、高位发热量、低位发热量等数据。
量热仪装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌，外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌，使搅拌更均匀、更方便。仪器采用熔断式棉线点火方式。
微机量热仪操作于WinsowsXP及以上操作系统，全过程中文汉字提示、人机交互，即学即用，按提示操作即可完成试验.
量热仪日常维护和检查
每天试验结束后应经常对量热仪进行下述检查和维护，可使量热仪经常保持良好的工作状态而且能延长使用寿命
1.氧弹：除每次试验后对氧弹进行清洗和干燥外，对以下几点也应该注意和检查：
（1）氧弹只能用手拧动，当手感到有阻力即应停止，切忌用工具硬拧，每天试验完毕后，应进行yi次清洗。
（2）弹帽和阀座，用完后应冲洗干净并擦干。
（3）弹杯冲洗干净，擦洗螺纹，并检查弹杯上是否有机械损伤，注意不许将弹杯倒置。
（4）检查密封圈是否磨损和燃烧时的损伤，如密封不严有漏气现象，则应更换 .
（5）检查绝缘垫和绝缘套是否良好，有无破损，可定期作绝缘性能检查。
（6） 定期对氧弹进行 20.0Mpa水压试验，每次水压试验后，氧弹的使用时间不得超过二年（或不得超过5000次试验）。
2.量热筒：
(1) 每周往内桶里加 300ml 纯净水；
(2) 严禁将异物或杂质带入内桶，以免污染水质和堵塞管道；
(3) 实验完毕，应把定温桶盖打开，以免腐蚀仪器部件；
3.试验用水：外桶用水要求用蒸馏水或者去离子水，不得用自来水。外桶用水三个月左右更换yi次，zui长不得超过半年。当内桶水中有脏物时，应立即更换，确保试验可靠性和成功率。
往氧弹内加水应注意的问题：标热容量时氧弹内yi定要加水，加入氧弹内的水yi般是10g（ml），每次往氧弹内加的水应yi致，不论标热容量还是测发热量，测定发热量时如果氧弹内不加水（例如测易飞溅煤的热值时），则计算发热量时要将系统设置中的热容量减去42 J/g。
4.气：试验用的氧气纯度≥99.5%,不得用电解氧，因其中含有氢气。钢瓶剩余压力要求4MPa以上。减压阀压力要求2.8MPa ~ 3.0MPa，zuigao不得超过3.2MPa,充氧时间不少于15S（从减压阀的压力表指针到3MPa开始计时）。
5，充氧仪：
(1) 使用氧气必须符合 GB213-96 要求，禁止使用电解氧。氧气瓶应摆放在符合规程的地点；
(2) 充氧仪要放在平稳的工作台面上；
(3) 充氧仪（包括充氧导管、减压阀）严禁与各种油脂接触；
(4) 充氧仪上的氧气导管要避免弯折、扭曲 ；
(5) 充氧仪周围严禁有明火存在；
(6) 如氧气瓶的氧压低于5MPa ，应更换新氧气。如氧弹中充氧压力超过3MPa ，则应将氧弹中的氧气放出，重装氧弹，重新充氧。
为什么规定每年对量热仪氧弹做不低于 20MPA 的水压试验？
答： 1 、燃料在氧弹内剧烈燃烧，并迅速产生热量，使的氧弹内压力迅速升gao很多； 2 、对于长期使用的氧弹，其弹体和连接环的螺纹，往往因腐蚀或磨损而增加了松动度，从而降低了抗耐压性能。