性能特点：
1.制冷水箱提前将水温调节至设定温度，并搅拌均匀，缩短了氧弹点火前准备时间，测试速度大幅度提高，单个试样的完整测试周期少于9min，为国内shou创；
2.仪器内配置制冷器，可完全解决随着实验样品个数增加，水箱水温逐渐升高的问题；
3.采用不锈钢新型氧弹及独特的泵搅拌方式，氧弹传热速度更快、搅拌效率更高，有效缩短测试时间；
4.可自动识别氧弹、自动确定内桶水量、自动控制水温、自动完成实验。
5.环境适应能力强，测试结果jing、准、稳为仪器实验创造了一个可控、稳定的内部环境（由外桶、桶盖组成，温差＜0.1℃），有效隔断外部环境（如气流、温度等）对内桶的影响，确保测试结果准确kekao；
6内、外桶水系相互独立，实验结束后内桶水直接退入水箱，内桶进、出水对外桶水温没有影响，进一步保证外桶控温的稳定；
7支持国标中规定的氧弹气密性检测，避免氧弹漏气影响测试结果；
8采用电源逆变及净化技术有效保证系统检测不受电压波动及频率变化的影响。
9.开机后**实验数据准确，可采信，不存在**实验结果作废的问题，连续工作时间可达72h；
10.所有数据实测，真实、客观，不采用软件校正改变测试结果、拼凑数据。
11.系统结构布局合理，没有复杂的氧弹升降机构（该机构不支持氧弹气密性检验，不符合国标），避免机械故障，仪器运行稳定；
12.具有自诊断功能，测试过程中能准确判断并提示各功能部件是否正常，便于维护，确保系统正常运行；
13 .大英寸触摸式液晶汉字屏幕，可电脑控制又可脱机使用，强大的数据处理、报表统计与打印功能；可联网、联天平；
14.配以独特的坩埚支架，取放便捷。
测试结果不稳或超差:
1.环境温度不符合测试要求。
2.试样粒度不符合测试要求。
3.称样不准确及人为误差。
4.热容量随季节变化而不适宜，应重新标定。
5.测温不稳定。
6.试样燃烧不完全或爆燃。
7.氧弹充氧时间不足或压力不够
8.氧弹漏气。
9.外界电源干扰。
点火失败的故障分析及处理方法:
检查试样是否已经烧完，如果已经烧完，通常称为假失败，其原因有：
1.搅拌效率低或不搅拌，检查搅拌系统。
2.测温探头坏或探头表层占有污垢。
3.计算机与量热仪数据通信线损坏，不接收通讯信号。
如点火丝已烧断，而燃烧皿内有未燃尽煤样，其原因有：
1.点火丝离试样太远。
2.充氧不足或氧弹漏气。
3.煤质太差，挥发分太低；
4.充氧速度太快或燃烧皿位置不正，使试样溅出；
5.点火丝埋入煤粉较深。
6.试样含水量过大或煤粉太粗。
如点火丝未烧断，可将yi个点火丝捆在两根点火电极上，运行点火测试功能，看点火丝是否烧断，如点火丝烧断，点火失败原因为点火电极与氧弹的接触问题或氧弹本身的问题：
1.点火电极杆端口或氧弹盖表面有氧化层，须用砂纸打磨。
2.点火电极上的连接弹簧弹性不够，使其不能接触到氧弹盖，更换弹簧。
3.氧弹内的隔热板与点火电极杆短路，须重新调整其位置。
4.氧弹内点火丝固定螺母端口处有氧化层，须用砂纸打磨。
如点火丝未烧断，点火失败的原因有：
1.点火电源线短路或断线。
2.仪器的点火电路损坏。
3.点火丝与燃烧皿或燃烧皿与另yi电极接触造成短路；
4.点火丝与试样接触不好；
5.充氧压力偏低；
6.试样含水量过gao，挥发分过低，试样颗粒太大；
7.氧弹漏气。
量热仪实验时间过长的原因及解决办法
量热仪实验时间长(超过20分钟) 原因：
1．内桶水位不够
解决办法：
(1)放水阀漏水，清洗或更换放水阀
(2)外桶未泵满水手动将外桶水泵满
2．搅拌有问题
原因：搅拌效率不够
解决办法：
(1搅拌)电机无力，更换电机
(2)搅拌电机与搅拌杆连接不好，接好搅拌杆
(3)搅拌杆位置不正，调正固定套
(4)搅拌叶片角度不对，叶片调成45度角
(5)试样热值太低，加添加物
3．使用添加物应注意的问题：
1)已知热值的苯甲酸、标煤、擦镜纸均可作为添加物。
2)被测煤样与添加物要混合均匀。
3)被测煤样与添加物各取的重量之和应在1克左右为宜，其总热值不要低于18000J，也不要gao于30000J。
4)实验之前应在系统设置的添加物热值yi栏中将添加物的热值(J/g)输入其中，测试时，再将添加物的重量输入对应栏目中。试验结束，微机会自动从结果中减去添加物的热值。
4．探头不在正确位置，调整到正确位置。
5．探头周围结垢，拆下清洗。
