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产品资料

华茂翔260度熔点无铅无卤水洗锡膏snsb10ni0.5

华茂翔260度熔点无铅无卤水洗锡膏snsb10ni0.5
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  • 产品名称:华茂翔260度熔点无铅无卤水洗锡膏snsb10ni0.5
  • 产品型号:HX-1100水洗锡膏
  • 产品展商:华茂翔
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简单介绍
深圳市华茂翔电子有限公司提供华茂翔hx-1100260度熔点无铅无卤水洗锡膏。hx-1100 260度熔点无铅无卤水洗高温锡膏说明书 一、产品合金 hx-1100水洗印刷锡膏系列采用snsb10ni0.5合金,能有效控制空洞率及金属间化合物的强度及导电率。是应用于快速焊接工艺的一种水洗型焊锡膏,其助焊膏采用完全溶于水的原材料,本产品快速焊接后残留完全可以溶于清水中,立体结构通过超声波或者其他物理外力冲淋方式可以清洗干净,从而实现零残留,提高焊接稳定性高。
产品描述
深圳市华茂翔电子有限公司提供华茂翔hx-1100260度熔点无铅无卤水洗锡膏。hx-1100 260度熔点无铅无卤水洗高温锡膏说明书
一、产品合金
hx-1100水洗印刷锡膏系列采用snsb10ni0.5合金,能有效控制空洞率及金属间化合物的强度及导电率。是应用于快速焊接工艺的一种水洗型焊锡膏,其助焊膏采用完全溶于水的原材料,本产品快速焊接后残留完全可以溶于清水中,立体结构通过超声波或者其他物理外力冲淋方式可以清洗干净,从而实现零残留,提高焊接稳定性高。
二、产品特性及优势
优点
1.本产品为锡膏,残留物完全溶于清水,清洗后稳定性有效提高。
2.高温合金,能有效保护pcb及电子元器件,高活性,适合于镍(ni)表面的焊接。
3.印刷和点胶流畅,印刷或点胶过程粘度稳定;
4.具有稳定的焊接性能,可在不同的部位表现出适当的润湿性;
5.适用于快速焊接,焊接后表面光滑光亮,无锡珠等。
三、产品应用
hx-1100水洗锡膏适用于所有带金属之芯片焊接要求,采用hx-1100印刷锡膏封装的电子产品及灯珠,可以满足二次回流时265℃峰值温度的要求。
四、产品材料及性能
1.未固化时性能
项目 指标 备注
主要成分 锡粉、助焊剂 锡粉20-38μm
黏度(25℃) 10000cps brookfield@10rpm
150±10pa·s malcom@10rpm
比重 4.1 比重瓶
触变指数 4-7 3rpm时黏度
保质期 3个月 0-10℃
2.固化后性能
熔点(℃) 265-275 sn90sb10ni0.5
热膨胀系数 30 ppm/℃
导热系数 45 w/m·k
电阻率 14 25℃/μω·cm
剪切拉伸强度 26 n/mm2/20℃
16 n/mm2/100℃
抗拉强度 30-44 mpa
五、包装规格及储存
1.包装以罐装和针筒为1个单位,每罐500克,针筒装分为5cc、10cc和(每支5克、10克、20克、35克、100克)视生产工艺要求而具体设定包装规格。针筒和罐子为聚乙烯制成,颜色为白色,盖子分内、外盖。
2.标签上标有厂名、产品名称、型号、生产批号、保质期、重量。
3.请在以下条件密封保存:
温度:0-10℃
相对湿度:35-70%
六、使用方法
1.使用前,将锡膏置于室温(25℃左右),回温2-4小时。
2.使用时,一定要避免容器外有水滴浸入锡膏中,混入水汽将影响其特性。
3.锡膏为膏状物质,表面容易因溶剂挥发而干燥,因此在开盖后,建议尽量缩短在空气中暴露的时间,如果针筒中锡膏不能一次使用完,请将针筒剩下的锡膏按要求冷藏。
4.设备是印刷机。印刷工艺可根据元件大小和印刷速度选择合适的针头和气压。
5.根据客户的使用习惯和要求,如果锡膏粘度较大,可以在锡膏中适当的分次加入稀释剂,搅拌均匀后再印刷。
七、工艺及流程
1.印刷工艺:印刷头为具有粗糙表面的锥形或十字形,根据元件的大小选择适当的尺寸。
2.印刷流程:
a.备胶:在胶盘中放入适量的锡膏,调整胶盘的高度,使胶盘刮刀转动将锡膏表面刮平整并且获得适当的印刷厚度。
b.取胶和印刷:利用印刷头从胶盘蘸取锡膏,再将取出的锡膏点附于基座上的中心位置。印刷头为具有粗糙表面的锥形或十字形,根据元件的大小选择适当的尺寸。
c.粘晶:将底部有金属层的led芯片置于基座点有锡膏的位置处,压实。
d.焊接:将印刷好的pcb板支架置于印刷温度的回流炉或台式加热炉上,使芯片底面的金属与基座通过锡膏实现焊接。
3.焊接固化:
a.回流炉炉温设置:如果回流炉超过八个温区,可以关闭前后的温区。
b.回流曲线见附图,以上温度仅供参考,实际焊接温度在此参考温度上根据炉子实际的性能要相差±20℃ 左右。
八、注意事项
1.回温注意事项
通常在20~35℃室温之间回温,回温时间通常控制在2-4小时之内。
2.搅拌方式
2.1手工搅拌
手工搅拌通常使用刮刀搅拌锡膏,搅拌时应注意避免刮刀刮破锡膏罐;回温至室温后手工搅拌1-3分钟。
2.2机器搅拌
机器搅拌通常使用离心搅拌,搅拌时要注意两头的重量一致,回温至室温的锡膏用机器搅拌1-3分钟,不回温的锡膏用机器搅拌5-10分钟,被开罐使用过的锡膏再次回温使用,不易采用机器搅拌,而要用手搅拌1-3分钟,与新鲜锡膏混合使用。
3.印刷条件
硬度:肖氏硬度80~90度
材质:橡胶或不锈钢
刮刀 刮刀速度:10~150mm/sec
刮刀角度:60~90
材质:不锈钢模板或丝网
网板厚度:丝网 80~150 目厚
网板 不锈钢模板:一般 0.15~0.25mm厚
细间距 0.10~0.15mm
温度:25±5℃
环境 湿度:40~60%rh
风:风会破坏锡膏的粘着性
元件架设时间
锡膏印刷后,8小时内需贴片,如果时间过长,则表明之锡膏易于干硬,而造成贴片失败。
4.回流条件
建议回流时间与温度对应表相对应,见附件温度曲线图!
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