企业信息
第16年
  • 入驻时间： 2008-12-16
  • 联系人：吕先生
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技术**
  • 个性化基台与成品基台的区别 目前，国内使用的大部分种植基台都是种植体厂商提供的成品基台，这些成品基台都是用相同的尺寸标准工业化制作的，同一型号的成品基台的形状、尺寸和大小完全一样。成品基台都需要在义齿加工厂通过精密研磨仪器测绘、订购角度基台、研磨基台等复杂的手工制作程序，而后才能制作出大致适合患者牙位条件的基台，*后实行种植体修复。而每个患者口腔内的种植情况都是不同的，这种差异性导致很多种情况下没有合适的成品基台使用。因为种
    发布时间：2015-07-21 14:11 点击次数：4736 次
  • 钻不同材料选用钻头方法 钻不同材料选用钻头方法 在许多高精度及难加工材料的钻孔过程中，如何能够选择*合适的钻头呢？每种材料对钻头的要求和加工参数是怎样的呢？苏州恒准仪器在代理德国DM的钻头多年经验里和与厂家不断沟通和实验后，对不同的材料选用钻头特点和加工参数做如下应对： 钻不同材料选用钻头方法（1） 选择钻头，DM的钻头系列中根据不同的加工要求分出不同的系列，对应的有：合金钢<1000N/MM,1
    发布时间：2013-03-21 15:30 点击次数：2893 次
  • 如何解决微孔钻头易断和精度低的问题 在现代微孔加工工艺中经常会遇到如何解决微孔钻头易断和精度低的问题，现在就目前喷油嘴钻空使用的微孔钻头，以国内高速钢钻头对比德国DM钨钢整体研磨钻头的区别加以说明： 目前国内部分企业使用的国产高速钢微孔钻头遇到的主要问题有 1，钻头精度低，左右两刃的对称性不稳定。 2，排屑槽粗糙，排屑不畅，容易挤断钻头。 3，钻刃切削能力差，容易产生毛刺。 4，刚性差，耐磨性差，寿命短且
    发布时间：2012-09-07 14:24 点击次数：3110 次
  • 金刚石涂层氧化锆加工刀具 金刚石涂层氧化锆加工刀具的特点： 理想刀具材料应具有极好耐磨性，以延长刀具使用寿命；具有高断裂韧性，以便承受高切削力。但大多数具有较好断裂韧性刀具材料（如高速钢）通常不具备很好耐磨性，而具有良好耐磨性材料（如陶瓷材料）往往断裂韧性又不好。选择使用金刚石涂层氧化锆加工刀具能解决以上技术问题。（1）CVD金刚石涂层与非晶金刚石涂层区别非晶金刚石（也称为类金刚石碳&mdash;&mdas
    发布时间：2011-11-18 13:41 点击次数：2686 次
  • 螺纹孔坐标定位测量塞规的技术应用 在许多带有螺纹孔的工件坐标测量或是中心距等需要高精度测量时，一般普通的三坐标测量机或卡尺测量是很难达到较高的精度要求的。测量也比较费时费力。螺纹孔坐标定位测量塞规的技术应用就是应对这些较难检测量螺纹孔而设计的简单辅助工具。将螺纹孔坐标定位测量塞规旋入螺纹孔中，一直旋到没有可动的空间为止，螺纹轴线和螺纹孔坐标定位测量塞规的轴线通过小锥度的螺纹塞规**的重合。螺纹孔的正确坐标位置通过螺纹孔坐标
    发布时间：2011-04-12 09:28 点击次数：4156 次
  • 螺丝扭断力测试座的技术改进 螺丝扭断力测试座的技术改进在得到客户的使用反馈意见后，近几日，我司对螺丝扭断力测试座进行一些技术改进。1，关于夹持力，原三爪夹盘式结构对较大一些扭力的螺丝会有测量时夹持不稳的情况，通过改用高强度的钳式可调心夹具，可以保证更大的扭力，测量M6及以下螺丝基本没有问题。扭力可以承载120kgf.cm的扭力。2，线性上下移动圆轨，在保证原有平滑的上下移动测头和固定测量时增加了固定力。可以保证在测量的过程中
    发布时间：2010-08-04 14:38 点击次数：2937 次
  • 铆钉/螺丝的同轴度测量方法 铆钉/螺丝的同轴度测量方法 在客户对质量和**度的要求不断提高和企业欲改变现有的质量保证体系更加完善，在很多生产紧固件，螺丝和铆钉的同轴度测量就是其中一个比较让生产企业**的问题。其一，是找不到合适的工具。测量同轴度的工具一直都以美国公司生产，价格昂贵。供货周期长，而其通用的3-25mm的夹持直径对小径的螺丝和铆钉就无法测量了。其二，找不到相关标准，在现有的标准中关于此项的检测并没有很**
    发布时间：2010-05-12 09:32 点击次数：3021 次
  • 三维激光扫描仪在家具业和石雕业的技术应用 在批量生产**家具或精美的石雕工艺品过程中。在拥有了高品质的雕刻机的同时，再拥有一个精美的位图（雕刻机的图形程序）就是三维激光扫描仪在家具业和石雕业的技术应用。请大师为我们设计雕刻了样板，如何能快速的生成高品质雕刻程序灰度位图，三维数据图，就要用到高精度的三维激光扫描仪。生产流程：大师所刻模板 恒准三维激光扫描测绘 （三维点云测量数据 / 生成高品质灰度位图） 精雕软
    发布时间：2010-04-21 16:39 点击次数：2411 次
  • 新型同轴度仪的成功开发 在国内对同轴度的测量过程中一直使用传统的顶针固定方式测量，这样的测量对工件要求较高，尤其是必须有工艺孔，且工艺孔的精度不好将直接影响到测量的结果。对一些没有工艺孔的产品则无法测量同轴度了,另外只能以工艺孔为基准轴线,无法按图纸要求以基准圆的轴线做为基准,这样都限制了同轴度的准确测量。用V型块吧，精度不高,用手做驱动工件旋转，既费劲又人为差异大，如何是好？ *好的做法是将工件固定在三个
    发布时间：2009-01-04 15:53 点击次数：2417 次