一、概述
该设备主要用于测定不锈钢管道、碳钢、型钢相关标准试验时,试样发生断裂。它表征含有小裂纹的钢材在动态加载屈服应力下发生脆断。试验方法是将一定质量的锤体提升到一定高度,然后由静止释放,锤体自由落体冲击到试样表面,从而给试样进行动态加载。
二、主要特点
1、自动送样,自动定位,操作简便,工作效率高。
2、链条传动,不易磨损,定位精度高。
3、可直接输入冲击高度,也可输入冲击能量自动计算冲击高度。
4、挂钩自锁,**可靠性高。
三、试验标准
1、SY/T6476-2013 《管线 钢管落锤试验方法》
2、ZBN72026 《落锤式冲击试验机技术条件》
四、主要技术参数
1、冲击能量:1000J
2、冲击能量:200J
3、冲击高度:1500mm
4、锤体质量:70kg(可选择输入),基本锤重:40 kg
5、质量误差:±0.3%
6、提锤速度:约9.6m/min
7、提升高度误差:≤±1%
8、高度测量分辨率:0.1mm
9、锤刃中心、试样中心与支座中心偏差:±1mm
10、试验机外形尺寸(长×宽×高):1300mm×900mm×3900mm
五、结构和工作原理
1、产品结构
本机主要由以下部分组成:(1)、主机架;(2)、试样砧座(V型铁);(3)、送样装置;(4)、锤体及锤头;(5)、导向光杆;(6)、提升系统;(7)、移动梁;(8)、防护装置;(9)、电气控制柜。主机部分见图1所示。
落锤冲击试验机主要由提锤、送样、冲击等动作。本设备在控制上实现全自动化,包括自动提锤、冲击前自行判断试样是否就位。
2、组成部件的功能说明
【主机架】:支承设备的零部件并固定设备的位置。
【试样砧座】:支承试样进行冲击。(V型铁)
【锤体及锤头】:直接对试样进行冲击。
【导向光杆】:对锤体及移动梁进行导向,以达到锤体冲击定位要求。
【提升系统】:由带刹车自锁电机作为原动件,链条链轮为传动件,带动移动梁上下移动来提升锤体。
【移动梁】:主要由挂钩及脱锤电磁铁组成,电磁铁动作时,驱动挂钩张开,从而使锤体落下。
【防护装置】:保障机器及试验人员的**。
3、试验机工作原理
落锤冲击试验机(1000J)的工作原理就是将规定尺寸的试样放在支承台上,然后用一定质量的锤体提升到一定高度,由静止释放,锤体自由落体直接冲击试样表面,检查试样有没有断裂。