一、设备型号及名称
本机采用油缸下置式主机,主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。试验操作和数据处理符合国标GB/T 228-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》的要求,如果改变结构形式及更换相关零件,可同时满足ASTM,ISO等国际相关标准的要求。本机适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。
二、设备用途
三、主要技术参数
1、试验力: 1000kN
2、精度等级: 1级
3、立柱数: 4柱
4、试验力测量范围: 4%~100%FS(满量程)
5、试验力示值误差: 示值的±1%以内
6、试验力分辨率: 0.01kN
7、变形测量范围: 引伸计量程的4%~100%
8、变形示值误差: 示值的±1%以内
9、变形分辨率: 0.001mm
10、位移示值误差: 示值的±1%以内
11、位移分辨率: 0.01mm
12、夹紧方式: 液压夹紧
13、活塞行程: 200mm
14、活塞移动速度: 50mm/min
15、两侧立柱间距: 560mm
16、拉伸试验空间: 600mm
17、圆试样夹持直径: φ13-φ60mm
18、扁试样夹持厚度: 0-40mm
19、扁试样夹持宽度 125mm
20、压缩试验空间: 500mm
21、压盘尺寸: Φ208mm
22、弯曲试验支滚间距: 300mm
23、弯曲试验支滚宽度: 140mm
24、弯曲试验支滚直径: φ40mm
25、主机外形尺寸(长×宽×高): (940×720×2330)mm
26、整机重量: 约3000Kg
27、电源: 380V,50Hz,2.5kW
四、性能特点
(一)机械工艺结构:
本机主机部分采用油缸下置式,链条传动和液压夹紧,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机中横梁和工作台之间;油源部分采用琴台式液压油源。
1、工作台和横梁采用铸钢材料,光杠和丝杠采用高性能合金结构钢精密制做,光杠表面镀铬抛光,美观、防锈;
2、上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为8%(大大优于国标小于12%要求);
3、油缸采用特殊工艺,珩磨加工,间隙密封,密封性极强,使用寿命长;
4、进口ATOS电液伺服阀,进口高压油泵,噪音低,运行平稳;
5、油源使用钢板成型,表面喷塑处理,大理石台面可放置电脑和打印机,干净整洁,节省空间。
(二)控制及测量系统:
本机控制及测量系统吸收了目前试验机控制的各类先进经验,采用全数字电液伺服闭环控制及测量系统,实现了等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能。本系统具有多层保护功能,可实现对试验机的过载、过流、过压、欠压、过速、限位等多种**保护。
本系统配有专用测控软件,对试验数据进行统计与处理,可自动求取上、下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、σ0.2等数据。试验过程中电脑实时显示力、位移、应变等参数,以及试验曲线的动态显示,并可根据不同需要在力-时间、力-位移、位移-时间等多种曲线模式进行切换,亦可输出各种试验曲线及报告:
1、分级管理用户权限,用户登陆后,根据其权限开放相应的操作功能模块;
2、采用多线程技术采集数据,速率快,稳定性强,并能自动对传感器数据进行各种抗扰处理,避免了偶然采集失败带来的控制失效等缺陷;
3、具有功能强大的报表编辑功能,用户可以按照自己的要求编制试验报告,输出各种需要的结果,数据亦可用Word等格式保存,便于编辑;
4、采用数据库管理方式,自动保存所有试验数据和曲线,并设有曲线放大、比较和遍阅功能,为实验室联网提供了一个好的基础。