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影响轴承钢质量的因素

影响轴承钢质量的因素

  轴承钢应用广泛,常见的诸如汽车、家电等行业。轴承钢具有接触疲劳强度高、热处理后硬度高、耐磨性高、摩擦系数低、弹性极限高、尺寸稳定性高、冲击韧性和断裂韧性良好、防锈能力强、冷热加工性能强等特性。对轴承钢性能要求如下:o≤7ppm,Ti≤15ppm、夹杂物 A+B+C+D≤2 级,大颗粒夹杂物DS≤0.5级,4.5GPa赫兹应力下的接触疲劳寿命L10≥5x10 7 次。

  影响轴承钢质量的因素大致如下:

1、硫:硫化物包裹覆盖氧化物并非仅靠控制氧硫比就一定能实现。由于硫化物和氧化物变形抗力的差异,热加工时“膜”可能被挤掉,这些因素对高硫轴承钢寿命测定值分散度大来看是有影响的。用硫化物包裹覆盖氧化物可提高滚珠轴承的寿命不是的,只能说硫化物的危害比氧化物相对少一些。

2、钙:钙主要以铝酸钙、硅铝酸钙、硫化钙等形式存在于轴承钢中,这种夹杂物热加工时不会变形不会破碎。在球状夹杂两侧会看到一些“孔穴”,这些地方容易造成应力裂纹。在氧含量很低的轴承钢中,钙可以替代硫化锰中的锰,富钙硫化物的韧性很差,同氧化物相似,会产生一定的裂纹。

3、氧:相关研究试验结果表明,当精炼钢中氧含量降到20x10 -6时,疲劳寿命是电弧炉大气下熔炼钢(氧含量为30x10 -6)的1.5倍,15x10 -6是2.0倍,8x10 -6是3.0倍,接近电渣重熔钢的水平。但是,氧含量与疲劳寿命的关系是辩证的不是的,因为钢中氧含量的高低,实际上只能代表钢中氧化物夹杂数量的多少。不能代表硫化物和氮化物量的高低,所以,只能将氧含量看作是特定工艺范围内疲劳极限的一个相关参数。

4:其它残余元素:除了氧、硫、钙之外,钛和氮也是备受关注的滚珠轴承中的有害元素,因为存在TiN杂质,其危害比等粒度的刚玉还大。


需要注意的是滚珠轴承钢存在白点敏感性,钢中氢的增加会导致疲劳寿命下降;加热时磷会促进晶粒变大,使得钢脆性增加而强度降低,在淬火中易开裂;镍会降低滚珠轴承淬火层的硬度;铜会引起失效。

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