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钢轨探伤仪的特点及技术参数

钢轨探伤仪的主要特点：
　　1、８路独立的发射、接收通道。钢轨探伤比现有同类设备的标准配置增加了两个700探测通道，用于对颚部三角区的重点检测,提高伤损检出率，预防轨头中心部位重伤的形成。也可根据探伤的实际要求灵活地选择多种样式的探测头组合。
　　2、备有一个多作用校对通道。仪表的第八通道可用于对伤损**校对和用于焊缝探伤作业，使该仪表具备钢轨探伤、焊缝探伤一机两用的检测能力，探测方法更加**。
该通道具有单、双收发作用选择，单收发预置0.8、K1.0、K2.0、K2.5斜探测头和直探测头参数；双收发预置00、370、700探测头参数。
　　3、伤波自己定位。数字自己显示伤波的水平、垂直、声程参数。方便检测。
　　4、具有B型显示和B超图像记录作用。本仪表的B型检测作用可弥补A型检测不直观、不便于检测出水平方向的伤损的缺点。A、B超互补加强复杂形状伤损（如轨端到螺孔的水平裂纹、与水平夹角较小的核伤、裂纹等）的判别能力，并具有B超图像记录作用。
　　5、存贮、回放作用。仪表可记录A型固定脉冲、活动的波形、B超图像、卫星定位参数、探伤作业参数（日期和时间、闸门位置和大小、轨型、增益值、回波等），并可进行全程不间断记录。
仪表内存能够创建2000个存储文件或60分钟的视频信息数据。外置U盘可满足7天的存储量。
仪表可直接对存贮的文件进行回放也可用U盘块传递到计算机上播放。可真实的再现原存贮时的所有信息。利于对伤波的复查和信息化管理。
　　6、配备有探伤活动记录装置（GPS定位系统）。采用先进的GPS卫星定位技术，可记录探伤活动的时间-地点的轨迹，开关机时间、推行速度、推行里程、超速情况等。这些信息可传输到微机存档。
　　7、大屏幕、高亮度EL显示屏。该仪表采用5.7英寸高亮度、超清晰EL显示屏（场至发光屏）作为显示器件，屏幕大、高亮度。可在强光下(在无遮光罩的情况)、隧道或夜间运作。
　　8、探测头自检作用。仪表能对探测头的灵敏度偏低、耦合状态不好、探测头故障等情况进行音频报警提示。
　　9、自己增益控制。仪表在自己增益控制状态下运作时，可自己根据钢轨的材质、探测头的性能等现场实际情况，进行自己增益的调整，使仪表达到*佳的探伤状态。免去了仪表作业前调整增益的麻烦，并能有效地减少人工调整仪表灵敏度的误差造成的错判和漏判。此作用适合在各种不同材质、轨型的钢轨上use。
　　10、理想的补偿曲线。仪表内置多套适用于不同轨型的增益补偿曲线。该补偿曲线多达160个补偿调整点，它将极大的加强缺陷的检出能力，同时抑制特定噪波的显示。
　　11、环境适应性好。仪表主机外壳为防雨、防风沙设计，电池组、探测头插座屏蔽在主机机壳内部，可适应多雨天气和风沙气候；整机可在-40～50℃环境温度范围正常运作。
　　12、镍氢电池供电和低功耗设计。仪表采用原装进口镍氢电池组供电，整机电流为400mA，正常运作时间不小于10个小时。
　　13、结构简单、维修方便。主机仅有4块电路板，仪表的维修简单、方便。
钢轨探伤仪的主要技术指标
探测通道（其中校对通道1个）：8个；
运作频率：2MHz；
重复探测频率：400Hz；
探测范围：0～200mm　适于43kg/m和50kg/m钢轨　0～250mm　适于60kg/m和75kg/m钢轨
动态范围：≥20dB(抑制小)，2～6dB(抑制大)；
水平线性误差：≤2%
重直线性误差：≤15%
增益控制范围：80dB
衰减器误差：每12dB不大于1dB
运作电压：DC18V～22V；
功　　耗：≤10W；
运作温度：－400C～500C；
耦合剂容量：20L；
重　　　量：28Kg
整机外形尺寸：长×高×宽=750×800×350mm
仪表主机尺寸：长×高×宽=340×230×150mm

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