GCT-11型钢轨超声波探伤仪探伤小车简介
该产品是我公司自主研发的新一代钢轨超声波探伤仪，在国内外**实现钢轨探伤数据的远程无限传输，便于对现场探伤作业的监控和技术指导，是探伤信息化管理的重大突破，填补国内外空白，具有国际先进水平。
整机照片
显示界面
该仪器配有3G互联网通讯系统和WIFI上网功能，作业中实时传输探伤仪的地理信息并显示到管理者的显示屏上。作业完毕，可以通过本机配置的手持机或在WIFI环境下将探伤仪存储的数据传输到用户的服务器上。
仪器具有配套的多功能数据库软件，具有如下功能：
l 数据库软件将探伤仪传回的文件自动分类，统一命名、存放到探伤记录数据库。
l 探伤数据回放分析软件。对探伤记录进行回放和分析。
l 电子地图。显示管内上道的各台探伤仪的动态参数（地点、时间、速度等），
l 通讯数据库（管内各级管理人员的邮箱），可以传输探伤记录、探伤报告。
l 统计、查询运算、输出报表功能。统计伤损类型、数量，伤损多发地段，运营条件和伤损的关系等。
l 探伤作业计划库。用于编排探伤计划。
l 人员、设备、配件管理库。
仪器具有如下特点：
■ 具有探伤数据无线传输功能和数据库管理软件。
■ 具有9个探测通道。包括6个70°通道、2个37°通道、1个0°通道。
■ 8.4寸**漫反射彩色显示屏,屏幕亮度高，可在阳光下清晰显示图像，无镜面反射光。
■ 超声波A型脉冲和B型图像同屏、同步、分区显示。具有有A型脉冲显示、B型图像显示两个区域和两个参数区。
■ 该仪器配有40个软触键，操作十分简便，主要功能一键操作，可以节省现场操作时间，提高工作效率。
■ 具有探头自动检测功能，行进（探伤）作业中如果超声波探头发生故障，可在3米内发出提示报警。
■ 带有GPS 缺陷定位功能。
■ 具有全程自动记录探伤数据功能（作业路线、探伤速度、时间、报警情况、灵敏度等），每天形成一个独立的文件，可连续记录保存60天的探伤数据。
■ 配套微机播放软件。探伤作业记录的数据可以通过播放软件进行连续播放和分析。并可以对探伤仪探头的耦合进行全程评价。
■ 环境适应性好，可以在-30～50℃温度环境下工作。
■ 具有全防雨结构。
该仪器主要技术参数如下：
« 探测通道：9个通道（也可选用7通道）。
« 刷屏速度：60Hz/s。
« 探头工作频率： 2MHz。
« 重复探测频率：400Hz（每个通道）。
« 探测范围：
0～200mm±5mm（43kg/m和50kg/m钢轨）
0～250mm±5mm（60kg/m和75kg/m钢轨）
« 探测灵敏度余量：执行TB/T 2340-2000
« 动态范围：≥30dB(抑制小)，2～6dB(抑制大)。
« 水平线性误差：≤2%。
« 垂直线性误差：≤5%。
« 增益控制范围：0～80dB。
« 衰减器误差：每20dB不大于（小于）1dB。
« 报警阈值：
回波大于满幅度的70%（A—I通道反射式报警），回波小于回波满幅度的30%。
« 报警频率：
70通道：250Hz;37°通道：500Hz;0°通道：1000Hz。
« 全程记录储存文件：30天。
« 工作电压：21.6V（6节8A/h聚合物锂电池串联）。
« 额定功耗：≤8W。
« 工作温度：－20℃～50℃。－40℃～50℃(可选)。
« 耦合剂容量：20L。
« 重量：25㎏（不含耦合剂）。