GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金
合金除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。
应用领域
• 航空发动机部件
• 燃气轮机燃烧室的结构件
• 涡轮发动机燃烧室零部件
• 加力燃烧室零部件
品种规格
板材、棒材、带材、管材、锻件协商供应
技术标准
棒材
GJB 3165-98
板材
GJB 1952-94
GJB 3317-98
管材
GB/T 15062-94
GJB 2297-95
带材
GJB 3318-98
空气介质中氧化速率
θ/℃
氧化速率/(g/m2·h)
700
0.014
800
0.028
900
0.139
1000
0.270
1100
0.523
氧化剥落
该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时,可能产生氧化剥落;氧化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段,长期工作后的氧化剥落深度分别为:200h/0.032mm;800h/0.127mm。
化学成分
Typical values(Weight %)
Cr
Ni
W
Mo
Al
Ti
20.0-23.0
35.0-40.0
1.40-1.80
2.00-2.50
0.20-0.60
0.70-1.20
Fe
C
Mn
Si
P
S
余
0.60-1.20
≤0.70
≤0.80
≤0.025
≤0.015
力学性能
规格
室温
800℃
σb/MPa
δБ /%
W / %
δБ/%
620
40
45
245
50
热轧板
635
冷轧板
-
225
590
35
物理性能
密 度:8.1 g/m3
室温电阻率ρ=1.07×10-6Ω·m
磁性能:无
焊接性能
合金具有良好的焊接工艺性能,可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。
零件热处理工艺
1. 固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的**热处理方式。
2. 零件的*终热处理温度,根据零件的工作条件选择;该合金制造火焰筒零件时,其固溶温度为1080℃±10℃;加力燃烧室零件的固溶温度为1150℃±10℃。中间热处理温度为1050℃±10℃,消除焊接应力的固溶温度为940℃或更高些。
3. 热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5~20min。
表面处理工艺
热处理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法**氧化皮时,采用氢氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的单一酸洗工艺,也可采用氢氧化钠-硝酸钠和硫酸-氯化钠-水溶液的复合碱酸洗工艺。