GH3030是固溶强化型镍基高温合金
GH3030应用领域
• 涡轮、发动机燃烧室部件
• 高温容器、结构件
• 热电偶保护套
GH3030品种规格
板材、棒材、环件、管材等协商供应
GH3030技术标准
棒材
GJB 2611-96
GJB 3165-98
板材
GJB 1952-94
GJB 3317-98
带板
GJB 3318-98
管材
GB/T 15062-94
GJB 2297-95
环坯
GJB 3020-97
GH3030抗氧化性能
θ/℃
氧化速率/(g/m2·h)
900
0.0535
1000
0.1560
1100
0.3905
1200
0.5810
GH3030高温下的氧化腐蚀深度
950
氧化腐蚀深度
500h
0.002
0.0045
0.0075
1000h
0.003
0.006
0.0085
1500h
-
0.007
3000h
0.0095
0.014
10000h
0.009
0.013
0.019
GH3030化学成分
Typical values(Weight %)
Cr
Ni
Ti
C
Mn
P
S
Al
Fe
≤
19.0-22.0
余
0.15-0.35
0.12
0.7
0.03
0.02
0.15
1.5
GH3030力学性能 (室温)
规格
σb/ MPa
δБ / %
σb/MPa
20℃
700℃
冷拉棒
685
30
热轧板
295
冷轧板
635
GH3030物理性能
溶 点：1374-1420℃
密 度：8.4 g/m3
磁性能：无
GH3030焊接性能
1. 焊接性能优良，可进行氩弧焊、点焊、缝焊或钎焊。氩弧焊时熔池流动性和成形性能均良好，裂纹倾向性小；接触焊时有较宽的规范参数范围。
2. 该合金可与1Cr18Ni9Ti、GH1140、GH3039、GH3044、GH3128等合金组合进行焊接。
GH3030零件热处理工艺
1.零件的中间热处理和*终热处理制度为固溶1000℃，保温5～10min，空冷或水冷。
2.如需要零件具有高的热强性，可将*终固溶处理温度提高到1150℃。
GH3030表面处理工艺
1.热处理后，零件表面的氧化皮可用吹砂或酸洗方法**。
2.酸洗时采用HF-H2SO4-HNO3水溶液的单一酸洗工艺，也可采用NaOH-NaNO3和H2SO4-NaCl-H2O溶液的复合碱酸洗工艺。