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切削液添加剂的常见类型
切削液添加剂
常用的添加剂如下：
1.油性添加剂含有极性分子，能在金属表面形成牢固的吸附膜，在较低切削速度下起到较好的润滑作用。常用的油性添加剂包括动物油、植物油、脂肪酸、树胶、醇类和脂类。
2.极压添加剂是一种含有硫、磷、氯、碘等元素的有机化合物，在高温下与金属表面发生化学反应，形成耐高温耐压的化学吸附膜，可防止金属界面直接接触，减少摩擦。
3.表面活性剂是一种将矿物油和水乳化成稳定乳液的添加剂。表面活性剂是一种有机化合物，由溶于水的极性基团和溶于油的非极性基团组成。它可以定向排列吸附在油和水的界面上，极性端面对水，非极性端面对油，连接水和油，使油以微小的颗粒稳定分散在水中形成乳液。表面活性剂还可以吸附在金属表面形成润滑膜，起到润滑油性添加剂的作用。常用的表面活性剂有石油磺酸钠和油酸钠皂。
4.防锈添加剂是一种高极性化合物，对金属表面有很强的附着力，吸附在金属表面形成保护膜，或与金属表面结合形成钝化膜，起到防锈作用。常用的防锈添加剂有碳酸钠、三乙醇胺、石油磺酸钡等。如表中所示。
表：切削液添加剂
常用切削液的类型
1.水溶液。水溶液的主要成分是水，其中加入了少量具有防锈和润滑作用的添加剂。水溶液的冷却效果好，多用于普通研磨等精加工。制备的液体透明，便于操作人员观察。然而，简单的水容易使金属生锈，润滑性能差。因此，水溶液中往往会加入一定的添加剂，既能保持冷却性能，又具有良好的防锈性能和一定的润滑性能。
2.乳液。乳液是用水稀释乳化油制成的。乳化油由矿物油、乳化剂和添加剂配制而成，用95% ~ 98%的水稀释后成为乳白色或半透明的乳液。乳液具有良好的冷却效果，但由于含水量高，润滑防锈性能较差。为了提高其润滑防锈性能，可加入一定量的油、极压添加剂和防锈添加剂，制成极压乳液或防锈乳液。乳化剂是一种表面活性剂，是将矿物油和水乳化形成稳定乳液的添加剂。表面活性剂由亲水性极性基团和亲油性非极性基团组成。在油和水中加入乳化剂，可以定向排列吸附在油水界面上，极性端面对水，非极性端面对油，连接油和水，降低油水界面张力，使油以微小颗粒稳定分散在水中，形成稳定的水包油乳液，用于金属切削，如图所示。
低浓度乳液冷却效果较好，主要用于研磨、粗车、钻孔等。高浓度乳液润滑效果更好，主要用于精车、攻螺纹、孔蛟、插齿等。
3.切削油。切削油的主要成分是矿物油，少数采用动植物油或复合油。纯矿物油不能在摩擦界面形成牢固的润滑膜，润滑效果一般。在实际使用中常添加油性添加剂、极压添加剂和防锈添加剂，以提高其润滑和防锈性能。动植物油油性好，适合低速整理，但容易变质，最好不用或少用。相反，尝试使用其他替代品，如含有极压添加剂如硫和氯的矿物油。转动和攻丝螺纹时，可以使用发动机机油。精整有色金属或铸铁时可以使用煤油。加工螺纹时，可以使用植物油。在矿物油中加入一定量的机油添加剂和极压添加剂，可以改善其在高温高压下的润滑性能，可用于精铣、铰孔、攻丝和齿轮加工。
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