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液氮速冻在食品领域中的优点与缺点

     随着液氮速冻技术的进一步完善和发展,它被迅速、广泛应用于鱼、虾、螃蟹、鸡、鸭、肉(牛、羊等)、水果(杨梅、荔枝等)、蔬菜、及各种预制食品(牛排、生鱼片、肉丸子、炸虾、肉饼、汉堡包、比萨饼、蛋制品、汤料等)的冷冻中。英国1981年液氮速冻食品占冷冻食品的10%,用液氮量超过100kt。西欧液氮产量的1/3用于食品速冻和冷藏运输。日本液氮速冻食品约占冷冻食品的40~50%。目前美国有几百家食品加工企业采用液氮速冻,仅一家速冻牛排厂每天用700t液氮。
我国70年代初北京、上海就已研制出液氮速冻食品生产线,80年代先后从日本、瑞典、法国、美国和丹麦等国引进了各种速冻装置(包括液氮速冻),并对银鱼、湖蟹、对虾等鲜活水产品液氮速冻**。由于每公斤速冻食品需用液氮0.8~1kg,受液氮价格高的影响,1991年我国自己制造的250台各类速冻装置中,采用液氮的极少,造成我国目前液氮速冻食品在冷冻食品中所占比例很低,未能广泛普及。
液氮速冻有着下列优点:
(1)液氮可与形状不规则的食品的所有部分密切接触,使传热阻力降低到小限度。
(2)液氮无毒,且对食品成分呈惰性,再者,由于替代了从食品中出来的空气,所以可在冻结和带包装贮藏过程使氧化变化降低到小限度。
(3)冻结食品的品质高。由于液氮和食品直接接触,以200K以上的温差进行强烈的热交换,故冻结速度极快,每分钟能降温7~15K。食品内的冰结晶细小而均匀,解冻后食品质量高。
(4)冻结食品的干耗小。用一般冻结装置冻结的食品,其干耗率在3%~6%之间,而用液氮冻结装置冻结,干耗率在0.6%~1%之间。所以适于冻结一些含水分较高的食品,如杨梅、西红柿、蟹肉等。
(5)占地面积小,初投资低,装置效率高。
液氮速冻有着下列缺点:
利用液氮来快速冷冻食品的优越性很多,不一而足,但它目前应用中也存在下列问题,急待解决:
(1)因为冻结速度极快,食品表面与中心之间会产生较大的瞬时温差,膨胀压力大,造成低温断裂,破坏食品的组织结构,给食品品质带来不利影响。
(2)液氮蒸发后成为低温氮气,其具有吸收大量显热的能力,充分利用这部分冷量是提高液氮冷冻设备经济性的根本,但目前利用率不高,措施有待加强。
 

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