HACCP认证企业存在问题及年度监督审核思路-ATP荧光检测仪技术文章HACCP认证企业存在问题及年度监督审核思路-ATP荧光检测仪技术文章1为了认证而认证的思想不同程度地存在，实际运行管理与认证情况相差甚远HACCP认证虽不是直接关系到企业的生死存亡，但为了争取**客户、国外客户，一些企业必须推行HACCP认证。因此，从图纸的设计、厂房仓储的规模、设备的选择、人员的配备等方面均停留在认证检查的条款上。如：在HACCP推行过程中，不少硬件需作出改造，为了节约投资，企业在HACCP改造时，减少清洁区、车间和仓库面积，购置小型化设备，工艺设置不合理等情况不同程度存在[2]。导致企业在实际生产时，厂房设计与实际生产工艺不符；原辅料仓库难以满足生产需要；阴凉库面积小，物料只能存放在普通库房；设备选型不合理，只有重新选购设备等等。按条索骥，脱离企业生产实际。特别需要注意的是，申请HACCP认证时，大多数企业会将现场审核日期申请在淡季，这时产量很少，生产比较规范，容易管理，通过认证相对容易些。一旦大规模生产，就会出现一系列问题[3]。如一些企业车间内原辅料、半成品积压，清场不彻底；空调净化系统、水

HACCP体系在“从农场到餐桌”食品链中的应用-ATP荧光检测仪技术文章HACCP体系在“从农场到餐桌”食品链中的应用-ATP荧光检测仪技术文章一、前言随着经济的发展，人们生活水平的提高和膳食结构的改善，对畜禽产品的需求量日益增加，同时人们对畜禽产品**性也有了新的认识。畜禽产品的**涉及兽药、饲料及饲料添加剂的生产、经营、使用，动物的饲养与管理，动物**的防治，动物的屠宰、加工、包装、储藏、运输和销售等多个环节。有一个环节把关不严，就会影响到畜禽产品的**、卫生质量。二、影响畜禽肉品卫生的因素及可能的危害畜禽肉品原料来源于动物，它受各种污染的机会很多。其污染的方式、来源途径及造成的危害是多方面的,在畜禽肉品的生产、加工和流动的各个环节均可能出现污染。饲养场选址环境安排不当,对畜禽肉品**造成影响工业“三废”的不合理排放和农药/兽药的滥用,这些有毒有害物质,在畜禽体内残留,造成出口畜禽肉品源头上的污染。加工过程各环节由于加工环境不卫生、或温度控制不当等因素，都有可能造成畜禽肉品污染。另外,在流通环节也会产生污染,畜

HACCP体系在肉鸡备案饲养场中的应用探讨-ATP荧光检测仪技术文章HACCP体系在肉鸡备案饲养场中的应用探讨-ATP荧光检测仪技术文章HACCP是危害分析和关键控制点（HazardAnalysisCriticalControlPoint）的英文缩写，HACCP体系是一种简便、合理、科学且专业性很强的预防性的食品**控制保证体系。它运用食品加工学、微生物学、质量控制和危险评价等有关原理和方法，对食品生产的全过程进行监控。从原料的养殖（种植）、生产加工、贮存运输和销售等所有环节进行微生物的、化学的、物理的危害分析（HA），鉴别其存在的显著危害，找出对*终产品质量有影响的关键控制点（CCP），按照科学的方法采取相应控制措施，从而做到了“从农场到餐桌”食品生产链全过程防止危害的引入和消除危害，使食品的危险性减少到*低程度，从而达到*终产品有较高**性的目的。它克服了传统食品**控制方法（现场检查和*终产品的抽样检测）的缺陷，具有明显的经济效益和社会效益。在肉鸡备案饲养场中建立HACCP体系，首先要对肉鸡养殖过程中各个环节进行危害分析，找出可能的潜在危险，提出控制危害的

HACCP管理体系在动物疫病防控上的应用-ATP荧光检测仪技术文章HACCP管理体系在动物疫病防控上的应用-ATP荧光检测仪技术文章HACCP体系是保证食品**的管理体系，是以科学为基础的系统性的方法，HACCP体系又是一种分析工具，能够为企业带来良好经济效益和持续改进的食品**计划。HACCP作为一种食品**管理系统，越来越受到世界各国重视并成为食品工业的一种新的**质量保证体系。动物疫病控制是保证肉类产品食品**的重要影响因素,如何在动物饲养、疫病控制方面利用HACCP体系管理,从而提高肉类产品加工过程的**控水平是摆在动物饲养者面前的一个紧迫的课题。一、HACCP在动物疫病防控中的运用的可行性我国是畜牧业大国，畜牧业在国民经济中的比例越来越大。但我国畜牧生产在品种结构、卫生标准、质量、包装等方面与发达国家还有较大的差距。如果不解决好我国的畜禽产品**性问题，将出现国内产品不仅出口受阻，即使在国内也会不断的受道进口产品挑战的局面。从而影响我国在世界贸易中的形象和国内畜牧生产的发展。因此，我国畜禽养殖业建立HACCP体系以保障畜禽产品的**卫生质量已刻不容缓。在动物疫病控制过程中建立

HACCP体系在出口米制品“农田到餐桌”全过程**卫生质量控制中应用的探讨-ATP荧光检测仪技术文章HACCP体系在出口米制品“农田到餐桌”全过程**卫生质量控制中应用的探讨-ATP荧光检测仪技术文章2.5.1选种：作为转基因成份污染的关键控制点。虽然后道的原料收购环节要进行转基因成份检测，但少量污染的转基因成份很难仅仅通过检测进行把关。选种时可以通过以下措施进行控制：种子来源于合格供应商；每批种子有质量合格证明；每批种子进行品种和纯度检验；农场自留种子要进行自控并做好记录。该环节由基地负责人负责，米供应商和米制品加工企业都要审核。验证措施是对种子抽样进行转基因成份检测；种子检测时抽样要有代表性，按标准和程序抽样。HACCP计划表（表二）公司名称：XXX公司产品名称：米粉与淀粉的混合粉公司地址：XXX销售和储存方法：半成品出口、常温下保存12345678910关键控制点显著危害每个预防措施关键限值监控纠偏措施验证记录对象手段频率人员选种CCP1种子含有转基因成分种子来源：来自合格供应商；每批种子有质量合格证明；每批种子品种和纯度检验合格；

HACCP体系在朝鲜族辣菜生产过程中的应用-ATP荧光检测仪技术文章HACCP体系在朝鲜族辣菜生产过程中的应用-ATP荧光检测仪技术文章朝鲜族辣菜原是朝鲜族人民过冬时候食用的自制自食的传统的食品。改革开放以来各民族之间以及各国人民的交往不断加深，其食品得到迅速发展，品种与日俱增，并逐步由国内走向国外。我国向韩国出口辣菜的历史很短，2001年的出口量为393吨，但2004年出口到韩国的辣菜已达7.26万吨，三年增长了185倍。主要产品为朝鲜族辣白菜；朝鲜族辣萝卜；朝鲜族辣小伙子萝卜；朝鲜族辣英菜；朝鲜族辣雪里红和朝鲜族辣甘蓝等。朝鲜族辣菜生产水平，从整体上看，与其它食品相比仍存在较大差距，主要表现为原辅料基地分散，种类多，生产自动化程度较低，缺乏行之有效的质量监管措施，产品质量不稳定，缺乏市场竞争力。尤其是朝鲜族辣菜的卫生质量，不仅关系到人民身体健康，而且还将直接影响到国际贸易。因此有必要在朝鲜族辣菜生产中建立和实施有效的HACCP质量保证体系。HACCP概念危害分析（HA）：指收集和评估有关的危害以及导致这些危害存在条件的信息，以决定哪些是对食品**有明显关系，因而要在HACCP应用中

HACCP体系在“从农田到餐桌”食品链中的应用-ATP荧光检测仪技术文章HACCP体系在“从农田到餐桌”食品链中的应用-ATP荧光检测仪技术文章当前，一些重大食品**事件不仅冲击食品行业的稳定发展，甚至对经济发展和社会生活产生长远**影响。从农田到餐桌的食品产业链中依然危机四伏。农副产品滥用违禁农药、兽药、有害添加剂未得到有效遏制，残留超标问题突出，加上一些畜禽养殖环境的严重污染，使得食源性**时有发生；在食品流通领域，特别是小饭馆、各类食品作坊、不规范的熟食店、小副食品店、外包小食堂的问题突出，存在着严重食品**隐患。因此，提升食品质量**迫在眉睫。提升食品质量**，必须对食品生产全过程实施有效的控制，即通常所说的“从农田到餐桌”的全过程控制。使小饭馆、各类食品作坊、不规范的熟食店、小副食品店、外包的小食堂的食源进货**可靠。初始进货产品危害减少至*低点。使食品无毒、无害，符合应当有的营养要求，对人体健康不造成任何急性、亚急性或者慢性危害。食品原料生产和食品加工两个重要环节，是我国当前重大食品质量**事件的根源。

HACCP体系与RFID技术相结合，建立出口动物源性食品追溯与监管体系-ATP荧光检测仪技术文章HACCP体系与RFID技术相结合，建立出口动物源性食品追溯与监管体系-ATP荧光检测仪技术文章食品危机，在世界各地可谓一波未平一波又起，而动物源性食品的**问题又是其中*受关注的部分。然而剖析我国畜产品**现状，畜产品有害物质超标及食用动物产品中毒事件时有发生，阻碍了畜牧业的发展，危及人体健康**，影响畜产品出口，更影响了“中国制造”在国际社会的声誉。因此，本文着重探讨：在动物源性食品从养殖、屠宰、加工中应用危害分析与关键控制点（HACCP）建立食品**控制体系，以无线射频技术（RFID）为标识手段，应用于动物源性食品生产的过程控制和信息传递，在出入境检验检疫单证流和数据流比较完善的情况下，建立起出口动物源性食品追溯与监管中的模型，建立出口全过程质量追溯监管第三方综合服务平台，达到“产品跟踪（producttracking）”和“产品追溯（producttracking）”的要求，使出口动物源性食品具有可追溯性。1可追

HACCP体系于传统猪肉松生产中应用-ATP荧光检测仪技术文章HACCP体系于传统猪肉松生产中应用-ATP荧光检测仪技术文章一、前言我国部分传统食品因其独特风味享誉海内外，这些产品在生产加工过程中往往依赖于操作师傅多年的感观经验和判断，难以界定具体的量化操作指标。本研究拟在猪肉松生产过程中引入HACCP管理体系，以感官指标作为关键工序的关键限值，并采集系列样本数据对其进行验证，探讨猪肉松生产过程中的卫生质量**监控。二、猪肉松生产HACCP系统的实施某肉制品厂创建于1902年，为小型企业。其主要产品猪肉松远销香港、东南亚和台湾等地区，该品牌产品于上述地区具有较高知名度。在建立实施HACCP体系前，该厂已根据《食品企业通用卫生规范》（GB14881-1994）和《肉类加工厂卫生规范》（GB12694-1990）进行了硬件改造，建立了良好生产规范（GMP），并制定卫生标准操作程序（SSOP）加以实施。1对猪肉松工艺流程的危害分析1.1绘制和确认生产工艺流程图（见图2）1.2危害分析（见表1）猪肉松的危害主要与以下几大因素有关。（1）机器设备肉松生产过程中主要以手工操作为主，机器设备较少，但

实验台是进行实验使用的平台，实验时细微决定着成败，那实验台检测技术操作要求一般有哪些规定呢？实验台检测技术操作的一般要求规定如下：1、检验方法中所采用的名词及单位制，均应该符合国家规定的标准要求。2、检验方法中所使用试剂均为分析纯，所使用水为纯度能满足分析要求的蒸馏水或软化水或其他相当纯度的水，除非特别声明。3、检验中所用计量器具必须按国家规定及规程计量和校正。4、称取量取精度要求用数值的有效数位表示。其中准确称取系指用精密天平进行的称量操作，其精度为土0．000lg；吸取系指用移液管、刻度吸量管取液体物质的操作。5、实验台检验有关要求（1）检验时必须做空白试验。空白试验是指除不加样品外，采用完全相同的分析步骤、试剂和用量，进行平行操作所得的结果。用于扣除样品中试剂本底和计算检验方法的检出限。（2）检验时必须做平行试验。6、检验方法的选择同一检验项目，如有两个或两个以上检验方法时，可根据不同条件选择使用。但必须以国家标准（GB）方法的**法为仲裁方法。7、采样必须注意样品的生产日期、批号、代表性和均匀性。采集的数量应能反映该食品的卫生质量和满足检验项目对样品量的需要。8、一般样品在检验

建筑门窗现场检测仪是我公司研制的新型便携式门窗现场检测仪。采用手动旋钮调节空气压力，显示仪表循环检测和显示空气压力、空气流量、变形位移量等。风源和控制调节系统各自集成到一个手提箱内，具有体积小、重量轻、便于携带、可靠耐用、使用方便等特点。适用标准JG/T211-2007《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》以及GB/-T7106、7、8标准。建筑门窗现场检测仪的主要技术指标电源电压：AC220V功率：7.2kW气密压力：±200Pa水密压力：0～+700Pa抗风压力：±2000Pa空气流量：20m/s（267.8立米／小时)工作环境1．相对湿度：≤85%，无结露；2．温度：0～50℃；3．海拔：<1500米；显示表的通道号与检测量的对应关系通道号被测量CHl±200Pa压力CH2空气流量0～267.8立米／时（流速20m/s）CH3±6000Pa压力(实际值=显示值xl0)CH4，5,6三点位移显示，0～20mm

HACCP体系在蔬菜种植过程中农残控制的应用-ATP荧光检测仪技术文章HACCP体系在蔬菜种植过程中农残控制的应用-ATP荧光检测仪技术文章0前言随着农药的大量生产和在农作物的防病治病及促生长上的广泛使用，特别是部分种植者违反农药使用规范，滥用高毒和剧毒农药或接近收获期使用农药，造成了农药残留问题。近年来，蔬菜中农残问题危害人健康的事件越来越多，已成为人们普遍关注的社会热点问题。HACCP是一种控制食品**危害的预防性体系，应用HACCP体系能使食品**危害的风险降低到*小或可接受的水平，提供给消费者更加**卫生的食品，以维护公众的健康。HACCP体系是食品企业控制食品**的重要工具，应用*为广泛的也是食品加工行业。有关HACCP原理在农产品原料生产方面特别是在蔬菜种植业中的应用目前尚属空白，随着消费者对食品**认识程度的深入及政府对食品**工作的越来越重视，蔬菜的农残控制从源头种植开始显得尤为重要。为了更好地控制蔬菜中的农残，本文将探讨如何应用HACCP体系建立蔬菜种植过程中的农药残留控制体系。1HACCP体系的基本原理通过对蔬菜种植过程进行分析发现，导致蔬菜中农药残留的主要原因是农

HACCP体系在乳制品生产中的实施现状及有效应用研究-ATP荧光检测仪技术文章HACCP体系在乳制品生产中的实施现状及有效应用研究-ATP荧光检测仪技术文章近年来，乳源性食品**事故频频爆发。1999年，比利时、荷兰、法国、德国相继发生因二恶英污染导致畜禽类产品及乳制品含高浓度二恶英的事件，损失超过10亿欧元；2000年，日本相继有上万人饮用雪印低脂肪牛奶等产品后出现中毒症状，这场重大事件导致日本*大的乳制品公司倒闭；2002年俄罗斯又发生400多儿童食用劣质乳制品中毒事件；2008年三聚氰胺事件爆发更是让婴幼儿奶制品面临****的危机。类似事件的频繁爆发，使乳制品的**问题再次成为全球瞩目的焦点。导致上述乳制品**事故产生的原因复杂多样，但以上乳制品**事故共同说明了现有的乳制品**质量控制体系仍不够完善或落实不到位，不能有效保障乳制品的**性。HACCP体系作为预防性食品**质量核心控制体系，在乳制品生产中结合SSOP、GMP及食品防护体系等基础计划不断完善、发展，可以有效控制乳制品的质量水平，保障乳制品的**性，遏制乳制品**事故的发生。本文主要通过对部分出口乳制品加工企业实施H

HACCP体系在啤酒行业中的应用-ATP荧光检测仪技术文章HACCP体系在啤酒行业中的应用-ATP荧光检测仪技术文章我国的啤酒业经历了自1997年以来的资产重组的大整合时期，目前已形成以青岛、华润、燕京三大啤酒集团为龙头及中小型企业并存的格局，国内竞争将进一步加剧。随着加入WTO后，国外实力强大的知名啤酒品牌的不断涌入，啤酒业作为无国家特殊保护、鼓励或限制的竞争性产业，竞争形势将变得更加严峻。未雨绸缪，一些企业如青岛啤酒已走出**，寻求国外市场，开拓生存空间。值得注意的是国际市场在讲究啤酒品质的同时，同样注重啤酒的**、卫生。依据CAC《HACCP体系及其应用准则》建立起来的HACCP体系已成为啤酒生产企业证明其产品**的国际市场通行证。但是由于HACCP小组培训力度不够及囿于一些习惯思维，有些啤酒生产企业在建立HACCP体系的过程中，存在着许多不足。本文就啤酒生产企业建立啤酒HACCP体系需注意的问题发表一些浅见。HACCP体系的建立程序一般为：形成HACCP工作小组→建立基础计划（如：SSOP计划、工厂维护保养计划、产品标识及可追溯性计划、人员培训计划、产品召回计划）&r

HACCP体系在出口食品企业运用中存在问题及建议-ATP荧光检测仪技术文章HACCP体系在出口食品企业运用中存在问题及建议-ATP荧光检测仪技术文章一、HACCP体系运用中常见问题(一)HACCP小组运作不正常HACCP小组成员对体系不够重视，HACCP小组成员没有经过严格的培训，对HACCP原理不了解，很少参加HACCP体系的运作，或者根本就没参加过HACCP体系的具体工作，经常用现场指令代替既定的程序，随便改变操作程序，使得HACCP计划不能很好地执行，或者无法执行，导致HACCP体系陷入不作为或瘫痪。（二）实施HACCP计划的基础薄弱HACCP体系必须建立在良好作业规范（GMP）、卫生标准操作程序(SSOP)、人员定期培训、设备定期清洗维护和产品召回制度的基础上。如果这些基础管理计划执行不到位，HACCP体系成为一句空话。目前，我国部分企业尤其是中小型企业的GMP和SSOP基础相当薄弱，表现为起步较低、制定标准尺度不一、执行不到位等，致使HACCP计划无法有效的实施。（三）HACCP计划缺乏针对性某些企业在建立HACCP计划时没有细分产品，一个计划就涵盖了所有品种，关键控制点危害