产品名称
海银品牌步入式恒温恒湿实验室
节能设计
采用智能型自动转换膨胀系统,根据负载自动调整冷媒流量+智能型电热功率
数据值(%)匹配升降温(负载)自动模拟输出功率数据输出值.
本项目运行功率约10KW，通过增加冷平衡节能装置，此设计比传统设计可省电 30%以上.
防结霜设计
采用了蒸发器冷却回路多路分时工作设计.
此设计可减少试验箱长期做低温条件时结霜的影响.
SSR+SCR 自动正逆双向同步输出设计,可设定温湿度同步斜率.
此设计减少试验中测试产品表面结露.
1. 容积、尺寸和重量
1.1. 标称内容积
8立方
1.2. 内箱 尺寸
W(2000)mm × H(2000)mm × D(2000)mm
1.3. 外型 尺寸约
以实际为准
2. 性能
2.1. 测试环境条件
环境温度为+5~+30℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
2.2. 测试 方法
GB/T 5170.1-2008 低温试验设备
2.3. 温度 范围
-40~100℃（可调式）
2.4. 控制精度
温度：≤±0.1℃ （指控制器设定值和控制器实测值之差）
2.5. 温度波动度
温度≤0.5℃
2.6. 温度偏差
温度：≤±2℃
2.7. 温度均匀度
≤2.0℃
2.8. 升温速率
3℃/min (含括1℃/min ) （空载下非线性）
2.9. 降温速率
1~1.2℃/min （空载下非线性）
系统工艺
●在系统设计中充分考虑到了对压缩机的保护措施,如压缩机吸排气压力自动
保护功能,以延长压缩机的使用寿命.
●制冷系统管道采用上等无氧铜管,充氮保护焊接,避免传统焊接方式在铜管内
壁产生氧化物对制冷系统及压缩机的损害.
●压缩机的吸/排气压力采用压力表直接显示.
●为防止压缩机上化霜后的水任意流淌,压缩机下部装有不锈钢接水盘,收集后
从箱体后下方集中排放.
●在制冷系统设计中充分考虑了机组运行时的减振措施,避免因运行振动和温
度变化引起的制冷管路变形和泄漏,提高制冷系统的可靠性：
●压缩机底部安装减振弹簧和胶垫,减少压缩机振动向机组架传递.
●压缩机吸排气管道使用日本住友品牌的金属避震软管,减小振动通过制冷管路传递.
●直径 10mm 以下的压缩机工艺管路采用减震弯和远端固定避免发生共振.
2.10. 工作噪音
A声级≤70dB(A)
(在环温25℃，回声少的隔音室内测得；采用A计权，测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米)
3. 结构特征
3.1. 保温围护结构
1.外壁材料：上等彩钢板
2.内壁材料：304不锈钢板
3.地板材质: 防滑铝板
4.箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+岩棉（100mm厚度）（阻燃等级B1级）
3.2. 空气调节通道A
1. 采多翼离心式循坏风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。
2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。
3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。
3.3. 试验箱标准配置
1.观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1套（位于门上）
2.室内照明灯1套
5.上位机通讯软件光盘、通讯线缆1条
3.4. 门
双开铰链门，配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置
3.5. 控制面板
控制器显示屏、RS232电脑通讯接口、电源开关及状态指示灯
3.6. 机械室
制冷机组、接水盘、排水孔、冷凝器机组
3.7. 配电控制柜
IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、空气开关
3.8. 加热器
1.镍铬合金电热丝式加热器
2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）
3.加热器功率：PID自动控制输出量
3.9. 电源线及排水孔
位于箱体背面
4. 制冷系统
4.1. 工作方式
采用法国泰康品牌制冷压缩机,高效可靠,复叠式制冷循环.
4.2. 节流装置
节流装置采用日本鹭宫智能型自动转换电子膨胀阀,可根据负载自动调整冷媒流量,发挥更快稳定及省电效能.
4.3. 蒸发器
翅片管式换热器（兼做除湿器）
4.4. 冷凝 器
水冷式：壳管式换热器。
4.5. 制冷剂
制冷剂采用符合国际环保要求的美国霍尼韦尔环保制冷剂 R404A、R23.
4.6. 板式热交换器
（复叠式制冷系统采用）
板式热交换器,传热温差小,换热效率高,外形紧凑.
5. **保护装置
5.1. 制冷系统
1.压缩机过热
2.压缩机过流
3.压缩机超压
4.冷凝风机过热
5.2. 试验箱
1.可调式超温
2.空气调节通道极限超温
3.风机电机过热
5.3. 其它
1.总电源相序和缺相保护（三相式电源适用）
2.过载及短路保护
3.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护
6. 其他配置
6.1. 电源线缆
AC380V电源：五芯（三相四线+保护地线）电缆1条（约4米长）
6.2. 总电源开关
NFB断路器
7. 运输
物流
7.1. 尺寸
上限运输尺寸（不含包装）： “参见1.3外型尺寸”
7.2. 制冷机控制方式
1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行优良节能工况
2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换
3.压缩机回气冷却回路
7.3. 制 冷 剂
R404a/R23
7.4. 控制器型号
触摸式可程式温湿控制器
运行方式
程序方式、定值方式
设定方式
中英文菜单（可自由选择），触摸屏方式输入
程序容量
（触摸式）
1.程序：上限100组
2.段数：上限10000段
设定范围
温度：根据设备的温度工作范围调整
分辨率
温度：0.1℃；时间：1min; 湿度：0.1％RH(温湿度试验设备)
输入
PT100白金热电阻
通讯功能
RS-232接口，随机赠送电脑通讯软件
控制方式
1.抗积分饱和PID
2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温度试验设备)
3.BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温湿度试验设备)
曲线记录功能
具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；至多记录时间为180天(当采样周期为60S时)
附属功能
1.故障报警及原因、处理提示功能
2.断电保护功能
3.上下限温度保护功能
4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行)
5.自诊断功能。
1.1. 重量 上限运输重量依据实际而定 2. 使用条件 由用户保证下列各项条件 2.1. 安装场地 1.地面平整，通风良好 2.设备周围无强烈振动 3.设备周围无强电磁场影响 4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 5.设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示： 前部：不小于60cm 后面：不小于120cm 左面：不小于60cm 右面: 不小于90cm
1.1. 重量
上限运输重量依据实际而定
2. 使用条件
由用户保证下列各项条件
2.1. 安装场地
1.地面平整，通风良好
2.设备周围无强烈振动
3.设备周围无强电磁场影响
4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
5.设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：
前部：不小于60cm
后面：不小于120cm
左面：不小于60cm
右面: 不小于90cm