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产品资料

现货步入式恒温恒湿试验室直销

现货步入式恒温恒湿试验室直销
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  • 产品名称:现货步入式恒温恒湿试验室直销
  • 产品型号:HY-BRS
  • 产品展商:海银试验装备
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简单介绍
现货步入式恒温恒湿试验室直销生产厂家是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。
产品描述

一、产品用途

步入式恒温恒湿试验室生产厂家是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。

二、主要技术参数

 

 

 

 

 

 

 

2.1

设备名称

步入式恒温恒湿试验室

设备型号

HY-BRS-27T-D

内腔尺寸

3000*3000*3000mm (宽×高×深)

外形尺寸

4200×3350×3700mm(宽×高×深)实际以出图为准

工作形式

高温-低温-按程序自动交变

温度范围

-55℃~280

降温速率

降温速率 不小于2/min(空载)

升温速率

升温速率 不小于2/min(空载)

温度控制精度

0.01℃

温度均匀度

±3.0℃

温度波动度

±0.5℃

温度交变范围

温度测试区间-55℃~280以内。

试验条件

执行 2种试验条件(高温-低温)可编程控制,多段设定。

噪音

73dB以内

1GB/T2423.1-2008 低温试验箱试验方法

2GB/T2423.2-2008 高温试验箱试验方法

3GB/T2423.22-2002 温度变化试验方法

4、GB/T2423.2-2008湿度试验方法

 

5、GB/T10586-2008  温度试验箱性能确认

 

6、GB/T5170.18-2005 低温试验箱技术条件

 

四、步入式恒温恒湿试验室结构

4.1、结构方式

体式满焊组合结构。

4.2、材料构成

4.2.1 外壁材料:外壳采用冷轧板喷塑拼接,能确保长期使用。不发生生锈、掉漆、变形等问题。主体为灰白色,大门为蓝色(与甲方协商)。

4.2.2 内壁材料:箱体内胆材料为1.2mm厚的SUS304号不锈钢。所有缝隙都由TIG(钨极电弧惰性气体保护焊)无缝焊接完成,保证密封无泄漏

4.2.3 台架1:304不锈钢材质,不含二元尾喷管。(如附件图二)

台架2:304不锈钢材质,不含轴对称。(如附件图三)

台架3: 304不锈钢材质,不含三轴承。(如附件图四)

4.2.4 保温材料:在箱体外壳与内胆之间填充防火防高温(玻璃棉+B1聚氨酯发泡剂)保温材料,外层使用进口硅胶将高密度聚氨酯粘接隔热防潮,内层使用组合毡隔热,保温层厚度150mm。保温材料具有低传热系数、高强度、不吸水等特性。多层聚氨酯保温及玻璃棉的使用,确保箱体的保温性及密封性,保证箱体外部表面任意裸露位置温度不超过 50℃。

4.3、结构强度

箱体底板SUS304 防滑不锈钢(厚度5mm),并均布支承机构,再填充高密度绝缘物质聚胺酯泡沫。整个底板并具有良好的防滑、耐磨、抗腐性。整体底部承重3吨均匀承重≥800kg/m2  

4.4、大门

正面双翼门配备双层硅橡胶密封和门锁。门的有效尺寸约2800×2800mm(宽×高)双开结构。大门内侧边沿设置恒温加热带,系统根据测试空间内温度自动开启加热带除霜功能,出于**考虑,大门也可从内部打开,采用门锁压紧,防止大门漏气。

侧门:箱体右侧双开门,每个台架车固定一扇独立单扇门,单扇门配备航插(连接发专线通电)。

门密封:采用进口耐高低温的硅橡胶密封,工作室与连接口密封可靠,不漏气、不泄温。

4.5、观察窗

正大各配 1 个多层观察窗,低温室门上观察窗带镀膜加热以防止其冷凝和结霜左侧上方配2个观察窗,方便安装摄像头监控。

4.6、冷凝出水孔

箱体底部左右各有2个排水孔,保证排水通畅且能将水引到实验室排水沟

4.7、引线孔

在设备左右两侧各设有一个φ100cm引线孔,方便测试样品测试时通电通讯号之用(配硅胶塞和盖子)

4.8、照明灯

工作室顶部设2盏防爆照明灯,控制屏开关控制

4.9、防爆泄压窗

箱体顶部设置防爆卸压口,尺寸(暂定)500×500mm(长×宽),当箱内由于非正常工作状态导致箱内压力剧增时,卸压口自动打开,缓解箱内破坏性压力。同时具备当箱内检测出现预警时(试品表面温度、烟雾等信号),可自动提前打开防爆泄压孔进行保护直径100mm,此孔与新风系统共用。大门锁扣位置和合页位置增加保护措施防爆链,保证即使门被弹开的瞬间起缓冲作用

4.10、压力平衡阀系统

箱体配有2个压力平衡系统,当箱体内部压力与外界出现压差时自动平衡,避免门漏气和试验箱体因气压差过大导致变形损坏。

4.11、调温系统

在工作室风道内设置有调温系统。从上至下装配下列部件:温度传感器、强迫对流循环风叶、加热交换器、蒸发器。箱内空气经空气处理系统调节后内部循环,以实现加热、制冷等功能。

4.12、制冷机组

(机组放置在非标防爆区域):机组内部放置制冷系统的主要部件,分别为:压缩机、水冷冷凝器、油分离器、干燥过滤器、电磁阀、膨胀阀等制冷元器件。

4.13、控制柜

包括控制负载及相关报警的各种部件,如PLC、电机启动器、断路器、接触器、继电器、变压器、直流电源控制柜内的元器件),控制柜属于密封结构,可充氮。

五、步入式 恒温恒湿试验室空气调节系统

5.1、调控方式

空气强制循环平衡调温

5.2、空气循环装置

离心式风机,长轴外置电机驱动

5.3、加热方式

镍铬合金电热式加热,PID 调节,执行元件:固态继电器

5.4、空气冷却方式

翅片式蒸发器

六、步入式恒温恒湿试验室制冷系统(采用德国比泽尔低温压缩机,优于行业90%以上的制冷系统)

6.1、工作方式

原装进口低温压缩式制冷

6.2、冷凝方式

甲方提供冷却循环水,水温范围:8~25℃之间。

6.3、制冷压缩机

国际品牌德国比泽尔压缩机(制冷系统)

6.4、制冷机控制

根据试验条件,控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小,确保压缩机 工作在合适状态,延长压缩机使用寿命

6.5、制冷剂

环保制冷剂 R404a R23

6.6、减振、降噪

制冷机系统减振、降噪措施

 

七、试验箱控制系统

7.1、传感器

铠装铂电阻PT100

7.2、控制器

颂华系列温度控制器

7.3、人机界面

可切换、彩色 LCD 显示、触摸屏方式输入设定

7.4、分辨率

温度 0.1℃,时间 1min

7.5、运行方式

定值运转、程序运转

7.6、试验数据显示

设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间��加热制冷状态

7.7、制冷机工况自动选择

根据试验条件控制器能自动配置制冷机的工况或开/停。

7.8、其他功能

7.8.1 故障报警及原因、处理提示功能

7.8.2 断电保护功能

7.8.3 上下限温度保护功能

7.8.4 日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

7.8.5 自检功能。

7.8.6 密码保护控制器设置参数

7.9、功能

自动调用分组 PID 参数。

7.10、通信端口

配485电脑接口及USB接口。能实现计算机控制、数据采集控制计算机的数据通讯功能。

八、试验箱**保护装置

8.1、试验室

8.1.1 试验空间超高温/超低温保护(防止试验室温度过高,保护试品)

8.1.2循环风机过载过热(保护送风机,防止风机温度过高)

8.1.3总电源相序和缺相保护

8.1.4漏电保护

8.1.5过载及短路保护(防止控制回路和照明回路短路)

8.1.6三色灯报警装置

8.1.7试验箱外壳接地保护,保证在设备壳体表面不聚集静电

8.2、制冷系统

8.2.1 压缩机过载保护(保护压缩机,防止电流过高);

8.2.2 压缩机过热保护(保护压缩机,防止温度过高);

8.2.3 压缩机油压保护(保护压缩机,缺油保护);

8.2.4 压缩机超压保护(保护压缩机,防止压力过高);

8.2.5压缩机欠压保护(保护压缩机,防止压力过低);

8.2.6 冷却水缺水保护

8.3、电源系统

8.3.1 电源缺相及相序错误保护

8.3.2 漏电保护

8.3.3 加热器短路等过流保护

8.4、加热系统

加热器漏电保护,加热器短路、过载保护,温控器保护(局部超温,防止加热器附近局部温度过高)

九、试验箱标准附件及随机资料

9.1、产品使用说明书

2 份

9.2、出厂检验报告

产品合格证、质量保证书各1 份

电源电压:380V  总功率:64KW  匹配25平方电源线

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