HACCP体系在出口兔肉备案养殖场中的应用-ATP荧光检测仪技术文章HACCP体系在出口兔肉备案养殖场中的应用-ATP荧光检测仪技术文章1前言目前全世界有190多个国家饲养兔子，兔肉年总产量约在200万吨，兔肉产区主要分布在欧盟和亚洲等国家和地区，亚洲主要以中国为主，约计55万吨。世界兔肉年贸易量在6万～7万吨，占兔肉总产量的3.0%～3.5%。兔肉的消费市场主要在欧盟、美国、日本等国家和地区，尤其是意大利、比利时、法国、英国、德国、荷兰等欧盟国家每年消费大量兔肉，而这些国家自产兔肉非常不足，需要大量进口。我国是出口欧盟兔肉的主要国家之一，其中2008年山东省共出口欧盟兔肉约5050吨。多年来，欧盟一直是我国出口兔肉的主要市场之一，但是我国输欧兔肉多次因**残留等问题被欧盟通报，严重影响了我国兔业的快速发展。为从根本上保证出口兔肉质量**，国家质检总局结合中国实际情况，在充分调研和反复征求意见的基础上于2005年6月决定对出口加工用肉兔养殖场实行检验检疫备案管理制度。HACCP体系是HazardAnalysisandCriticalControlPoint(危害分析和关键控制点)的缩写

浅谈罐头**与关键控制点的确定-ATP荧光检测仪技术文章浅谈罐头**与关键控制点的确定-ATP荧光检测仪技术文章在罐头生产企业中进行食品**体系审核时，我们常常会发现存在这样一个误区，在确立罐头生产的关键控制点（ccp点）时，无论生产什么品种的罐头都会把控制**工序的冷却水余氯含量作为一个CCP点来控制。究其原因，许多HACCP培训教材在以罐头生产为案例时，也都会把**冷却水余氯含量作为CCP点，许多咨询老师和审核老师也以此为范本来教导和要求企业的，殊不知这其中存在一个误区。下面对罐头**冷却水与关键控制点的关系谈一谈我们的看法。首先我们要了解在罐头**过程中为什么要控制**冷却水的余氯含量呢？这与罐头的结构和**方式有关，罐头由罐身和上下罐盖两部分组成，罐头的**性取决于罐头的密封程度好坏。在**满足要求，罐头密封程度良好的情况下，罐内的内容物可以长期保存而不会变质，有报道说，几年前曾有人发现**次世界大战**下的罐头打开后还可以食用。罐盖与罐身的结合除了有封口的“三率”（紧密度、叠接率和接缝盖沟完整率）要求外，盖沟内密封胶的密封程度也是确保罐头食品常温下保存

高低温试验箱产品质量检测报告模板高低温试验箱产品质量检测报告模板高低温试验箱产品质量检测报告模板

超声波直探头的构成及检测原理探头是超声波探伤仪的重要组成部分，既可以实现电信号与声讯号相互转换，又能够控制超声波的传播方向和能量集中的程度，当改变探头入射角或改变超声波的扩散角时，可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性，提高分辨率。根据产生超声波波型的不同，探头可分为纵波探头（也叫直探头、平探头）、横波探头（也叫斜探头、斜角探头）和表面波探头等几类；根据探伤方法区分，有接触探伤用探头，水濅探伤用探头。此外，有些超声波探伤仪探头的声束聚成一点或一条线，叫做聚焦探头，有些超声波探伤仪探头入射角度是可以变化的，称可变角度探头，还有些探头是为达到某种探伤目的而特制的，叫做专用探头。本文转载奥瑞视直探头由插座、外壳、保护膜、压电晶片、吸声材料等组成，直探头纵波检测一般对钢板，锻件等原材料或者正火过后的材料检测。直探头各组成部件的作用如下：（1）超声波的发射/接收均由压电晶片完成；（2）保护膜采用高硬度刚玉片，耐磨损；（3）铝合金外壳，表面喷砂/钝化处理；（4）吸声材料用来吸收晶片背面的噪声；（5）插座为电信号接口，通过探头线连接到仪器。对于锻件在采用直探头纵波检测时的扫描方

超声波检测方法分类（按原理分）超声波检测方法按原理分类，可分为脉冲反射法、穿透法、共振法和TOFD法。1.脉冲反射法超声波探头发射脉冲波到被检试件内，根据反射波的情况来检测试件缺陷的方法，称为脉冲反射法。脉冲反射法包括缺陷回波法、底波高度法和多次底波法。（1）缺陷回波法：根据仪器示波屏上显示的缺陷波形进行判断的方法，称为缺陷回波法。该方法是反射法的基本方法。（2）底波高度法：当试件的材质和厚度不变时，底面回波高度应是基本不变的。如果试件内存在缺陷，底面回波高度会下降甚至消失，这种依据底面回波的高度变化判断试件缺陷情况的检测方法，称为底波高度法。底波高度法的特点在于同样投影大小的缺陷可以得到同样的指示，而且不出现盲区，但是要求被探试件的探测面与底面平行，耦合条件一致。由于该方法检出缺陷定位定量不便，灵敏度较低，因此，实用中很少作为一种独立的检测方法，而经常作为一种辅助手段，配合缺陷回波法发现某些倾斜的和小而密集的缺陷，锻件探伤中常用：如由缺陷引起的底波降低量。（3）多次底波法：当透入试件的超声波能量较大，而试件厚度较小时，超声波可在探测面与底面之间往复传播多次，示波屏上出现多次底波B1、

双晶探头的正确使用及射频方式检测表面缺陷近日，不少客户在利用双晶探头对薄板母材探伤的过程中，打电话给我们咨询如何正确选择和使用双晶探头探伤。以下本文分三个部分和大家一起探讨“双晶探头的结构和工作原理”、“如何正确选择双晶探头”、“射频检波方式的表面探伤应用”。1、双晶探头的结构和工作原理一般来讲，一个探头壳体内装有两个晶片的探头我们称之为双晶探头，又称分割式探头。由两个纵波晶片组合成的双晶探头称为纵波双晶探头，又称双晶直探头；由两个横波晶片组成的双晶探头称为横波双晶探头，又称双晶斜探头。这两种双晶探头中，双晶直探头的应用较为广泛，以下以双晶直探头为例重点探讨双晶直探头的结构和工作原理：双晶直探头的两个纵波晶片一个用于发射超声，一个用于接收超声（图一）。发射压电晶片大都采用发射性能好的锆钛酸铅，接收压电晶片大都采用接收性能好的硫酸锂。区别于单晶探头而言，双晶探头的发射灵敏度和接收灵敏度都更高。双晶探头的两个晶片之间有一片吸声性强、绝缘性好的隔声层，它不仅用于克服发射声束与反射声束的相互干扰和阻塞，而且能使脉冲变窄、分

靶材自动探伤,超声C扫描检测靶材由溅射材料和靶托通过钎焊层连接。钎焊质量影响靶材界面层导热性能,甚至导致脱焊或融化。靶材的突然脱落会造成设备的严重损坏,导致重大经济损失。因此,靶材钎焊层必须具备良好的导电性和导热性,同时还必须具备足够的强度。硕德检测提供的靶材专用检测设备，适用于靶材粘接检测和内部缺陷检测，可用于金属靶和陶瓷靶、平靶和管状靶。超声探伤原理是利用超声波经水耦合进入靶材板后，入射传播，当板中有缺陷会引起超声反射，若无缺陷，超声波到达靶材下表面后由于与粘接材料（或空气夹层）的声阻抗不匹配而导致回波幅度不同，超声仪器将超声反射信号经放大信号处理后实时报警，实现粘接和缺陷的自动检测。考虑到靶材粘接检测的特殊性以及靶材材料本身的声特性，系统采用聚焦超声纵波脉冲反射液浸法C扫描技术进行检测，实现对粘接率的计算和内部缺陷的探伤。对于用中间层材料结合方式（如软钎焊、硬钎焊和环氧树脂粘接等）的溅射靶材-背板结合面的孔洞、未结合、氧化物夹杂等缺陷可进行有效的检验。其他用途的材料结合质量无损检测也可参照使用。适用靶材的种类1.金属靶材镍靶、Ni、钛靶、Ti、锌靶、Zn、铬靶、Cr、镁靶、Mg、

甲烷检测仪是保证环境中甲烷浓度的检测工具。为避免甲烷检测仪能更好的延长其准确度、漂移、寿命等。我们在使用甲烷检测仪的同时，我们也需要认清甲烷检测仪的保养。在使用过程度中我们应注意以下问题：一、校准：对于甲烷检测仪，每隔半年*好对甲烷检测仪进行校准，对于使用使用频繁的客户，应当适当缩短校准时间。仪器的校准是每个使用者必不可少的工作。二、气体的干扰：在我们使用甲烷检测仪之前，以保证甲烷浓度的准确检测，尽量避免基他气体的干扰。若存在其他高浓度的气体存在，很可能会出现读数不准确及数据不稳定等特殊现象。甚至会冲击坏传感器。三、量程：在使用甲烷检测仪之前，我们必须了解检测仪的量程，及待检测环境甲烷的浓度。只有在其测定范围内完成测量，若超出量程浓度范围的数倍时，就很可能对甲烷传感器造成**性的破坏。

无损检测焊接中超声波探伤的作用：接到探伤任务后，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。目前钢结构的验收标准是依据GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》来执行的。标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为**时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。超声波探伤用于全熔透焊缝，其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计算，并且不小于200mm。对于局部探伤的焊缝如果发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加长度不应小于该焊缝长度的10%且不应小于200mm，当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝进行100%的探伤检查，其次应该清楚探伤时机，碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度后、低合金结构钢在焊接完成24小时以后方可进行焊缝探伤检验。一般的母材厚度在8-16mm之间，坡口型式有I型、单V型、X型等几种形式。在弄清楚以上这此东西后才可以进行探伤前的准备工作。在每次探伤操作前都必须利用标准试块（CSK-IA、CSK-ⅢA）校准仪器的

适合于建筑质检部门检测使用--钢筋残余变形测试仪：1、满足标准：JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》（2010.10.01实施）2、标定仪器：GWB-200B高精度引伸计标定器（量程0～25mm，分辨率0.0002mm）3、测量钢筋直径（mm）：φ5～φ404、测量分辨值（mm）：0.0015、精度等级：1级6、数显表显示含义：均值：表示PV1和PV2两路的平均值PV1：表示**路引伸计变形测量值PV2：表示**路引伸计变形测量值二、主要特点1、钢筋机械连接残余变形测试仪由两只高精度可变标距引伸计，灵敏度保持一致，组成双侧引伸计，直接测量试样的两侧平均变形量，测量结果准确；2、两只引伸计测量标距可调，范围50～260mm，量程5mm或10mm；3、四位三排两输入高精度数显表，电路部分采用24位A/D高精度IC芯片设计，实时显示两只引伸计的真实变形量，数值稳定可靠；4、数显表设置简单，带有密码锁设定功能，避免误操作改动设定值；5、双侧引伸计和钢筋之间采用弹性连接（例如：弹簧和皮筋套），试样夹持方便，使用寿命长；6、本仪器由专业人员根据实际情况精心设计，结构合理，

污水检测仪器可多信号控制以CASS生物池曝气量自动控制为例。生物池一共有4个池子，色带互相连通。**次启动时，第1个池子边进水边曝气，**个池子等待1小时以后进水同时曝气，第三、四个池子的运行过程与前两个池子运行过程相同。执行一个周期以后，三个池子在同一时刻执行不同的工艺，**个池子闲置，**个池子滗水，第三个池子沉淀，第四个池子曝气。当其中一个池子的设备有故障时（回流泵，剩余泵除外）或者操作人员将该池子打到手动时，自动退出，不影响其它三个池子的自动运行，其它三个池子按照原顺序继续运行四个工艺，当记录笔退出自动的池子恢复自动以后，必须等到再次曝气时色带才自动启动。这种控制方法投资低，生化性好，记录笔反映推动力大。流量变化影响小。适用于阶段性建造和扩建。实现了记录纸连续进水间歇排水的周期循环运行，集曝气，沉淀，滗水，闲置于一体，是厌氧，缺氧，好氧交替运行的过程，具有一定脱氮除磷效果。废水以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的形式运行，实现同步硝化，反硝化和生物除磷。

细胞凋亡检测技术与方法-混匀仪技术文章细胞凋亡检测技术与方法-混匀仪技术文章细胞凋亡（Apoptosis），又称细胞程序性死亡（PCD:ProgrammedCellDeath），是指细胞在一定的生理或病理条件下，遵循自身的程序，自己结束其生命的过程。它是一个主动的，高度有序的，基因控制的，一系列酶参与的过程。细胞凋亡概念提出至今还不到30年的时间，但由于它在保证多细胞生物的健康生存过程中扮演着关键角色，对个体的正常发育及细胞凋亡紊乱在病理学研究中的重要作用，引起了人们对其机制和组分的广泛而深入地研究，成为目前生命科学界*为热门话题之一，也是生命科学界乃至社会各界争相投入的研究领域。从近年的SCI排名中我们可以看到，信号传导方面的文章远远超过位于**位的人类基因组方面的，而信号传导中一个重要的前沿领域就是细胞凋亡的研究。随着这方面研究的持续升温，涌现出了大量新的技术和方法对细胞凋亡进行检测，其中不少已经有商品化的产品出现，大大加速了研究的进程。具体来说，针对凋亡的不同阶段有以下一些方法。1．早期检测:1）PS（磷脂酰丝氨酸）在细胞外膜上的检测:PS从细胞膜内侧转移到外侧在细胞受到凋亡诱导

浅谈食品行业“潜规则”的预防和监管-ATP荧光检测仪技术文章浅谈食品行业“潜规则”的预防和监管-ATP荧光检测仪技术文章近年来，我国发生的“苏丹红”、“孔雀石绿”等食品**事件，特别是2008年发生的“三鹿奶粉”事件表明，在现阶段我国食品企业除面临因恐怖主义和***（例如：2008年日本发生的“毒饺子事件”，使我国食品再次成为世界关注的焦点，虽然后经认定不是一起因农药残留引起的食品**事件，而是人为个案，但对我国出口食品信誉还是造成了十分严重的影响和巨大经济损失。）等原因存在食品遭到蓄意污染和破坏的问题外，更存在因不法从业者追求不正当商业利益、形成行业“潜规则”和恶性竞争等原因、使食品遭到故意污染和破坏的突出问题。这些问题引起了人们的忧虑及不安，更多的发出这样的疑问：到底还有多少个潜规则？有什么好的应对之策呢？一、食品行业“潜规则”以及产生的原因所谓食品行业“潜规则”特指某

浅谈食品**管理体系在葡萄酒生产中的建立和运用-ATP荧光检测仪技术文章浅谈食品**管理体系在葡萄酒生产中的建立和运用-ATP荧光检测仪技术文章茅台葡萄酒公司，在近一年的时间里，完成了质量、环境、职业健康、食品**管理四项体系的认证工作，这在葡萄酒行业中可以说是**。四项管理体系的认证实施和运行，使公司全体员工的从业理念和管理水平得到了不同程度的提高，公司的各项管理制度具体、健全，各岗位职责明确、到位，各工序操作规程具有很强的规范性和可操作性，公司将以此为契机，打造茅台葡萄酒品牌，树立葡萄酒业国酒风范。茅台葡萄酒业起步较晚，在葡萄酒生产过程中，就保证产品质量方面存在着工艺执行的随意性和偏差性，关键工序没有完整的操作规程，监测控制程序不完善，员工的岗位职责不明确、质量意识不强等问题，这些问题严重制约着企业的发展，因此建立一套完整的企业管理体系势在必行。四项管理体系之一的食品**管理体系(是一个预防食品**问题为基础的防止食品引起**的有效方法，它是一项国际认可技术，希望生产企业能透过此体系，防止各类的食品污染，它也是一套界定在食物生产过程中可能涉及的监控点，并加以控制预防)。是&ldqu

浅谈肉类屠宰加工企业加工过程的变化对HACCP体系的影响-ATP荧光检测仪技术文章浅谈肉类屠宰加工企业加工过程的变化对HACCP体系的影响-ATP荧光检测仪技术文章HACCP是一种评估危害和建立控制体系的工具。旨在建立以预防为主而不是依靠*终产品检验的控制体系。任何HACCP体系都具有适应变化的能力。在产品、加工或任何步骤进行修改时，对HACCP的应用要进行审核，并对其做出必要的修改，在HACCP应用时，要有适当的灵活性并赋予应用的内涵。目前肉类企业已广泛采用HACCP体系，本文就结合工作实际，谈一谈肉类企业加工过程的变化对HACCP体系产生的影响，说明加工过程发生变化时及时更新HACCP计划，重新监视和测量关键控制点（CCP），维护HACCP体系持续有效的的必要性。在肉类生产加工企业确定的常用关键控制点基本都含有原料验收、预冷**（或排酸）、金属探测，我们也主要以这几个关键控制点为例，列举加工过程发生变化对HACCP体系的影响。在肉类企业生产过程中加工过程的变化，主要有以下几个方面：使用新的原料开发新产品或使用了新的加工工艺增加了新的生产线或安装了新的设备生产量的调整其他突发事件下面