食品**采样要点采样不是本课所讲的重点，但采样却是快速检测不可忽视的内容，这里仅讲现场快速检测的采样要点：1为了监测总体样品的**卫生状况，应注意采样的代表性原则。均衡地，不加选择地从全部批次的各部分随机性采样。2为了检验样品掺假、投毒或怀疑中毒的食物等，应注意采样的典型性原则。根据已掌握的情况有针对性地采样。如怀疑某种食物可能是食物中毒的原因食品，或者感官上已初步判定出该食品存在卫生质量问题，而进行有针对性的选择采样。3当检出阳性样品或不合格样品时，应考虑采样方法是否正确。4对检出的阳性样品或不合格样品，必要时应送实验室进一步检测。

食品**管理体系认证实施规则-ATP荧光检测仪技术文章目的、范围与责任1.1为规范食品**管理体系认证工作，促进食品等产品的质量**水平提高，根据《中华人民共和国认证认可条例》、《食品生产企业危害分析与关键控制点（HACCP）管理体系认证管理规定》（认监委2002年第3号公告）制定本规则。1.2本实施规则是认证机构从事食品**管理体系认证活动的依据。1.3本规则规定了从事食品**管理体系认证的认证机构（以下简称认证机构）实施食品**管理体系认证的程序与管理的基本要求。1.4本规则适用于对直接或间接介入食品链中的一个或多个环节的组织的食品**管理体系认证。1.5本规则中的认证依据不但涵盖了HACCP原理的基本要求，而且还对组织的其他管理方面提出了要求。1.6认证机构遵守本规则的规定，并不意味着可免除其所承担的法律责任。食品**管理体系认证实施规则食品**管理体系认证实施规则.doc

食品**体系白酒生产企业要求-ATP荧光检测仪技术文章为提高白酒产品**水平、保障人民身体健康、增强我国白酒企业市场竞争力，本技术要求从我国白酒食品**存在的关键问题入手，采取自主**和积极引进并重的原则，结合白酒产品企业生产特点，针对企业卫生**生产环境和条件、关键过程控制、产品检验等，提出了建立我国白酒企业食品**管理体系的专项技术要求。鉴于白酒产品生产企业在生产加工过程方面的差异，为确保食品**，除在高风险食品控制中所必须关注的一些通用要求外，本技术要求还特别提出了针对本类产品特点的“关键过程控制”要求。主要包括原辅料控制，与产品直接接触内包装材料的控制、食品添加剂的控制，强调组织在生产加工过程中的化学和生物危害控制、成品包装过程的控制要求，突出合理制定工艺与技术，加强生产过程监测及环境卫生的控制对于食品**的重要性，确保消费者食用**。本文件规定了白酒生产企业建立和实施食品**管理体系的专项技术要求，包括人力资源、前提方案、关键过程控制、检验、产品追溯与撤回。本标准配合GB/T22000以适用于白酒生产企业建立、实施与自我评价其食品**管理体系，也适用于

食品**体系茶叶加工企业要求-ATP荧光检测仪技术文章为提高茶叶产品**水平、保障人民身体健康、增强我国食品企业市场竞争力，本技术要求从我国茶叶加工食品**存在的关键问题入手，采取自主**和积极引进并重的原则，结合茶叶加工企业特点，针对企业卫生**生产环境和条件、关键过程控制、检验等，提出了建立我国茶叶加工企业食品**管理体系的专项技术要求。鉴于茶叶加工企业在生产加工过程方面的差异，为确保食品**，除在高风险食品控制中所应关注的一些通用要求外，本技术要求还特别提出了针对本类产品特点的“关键过程控制”要求，主要包括原料控制、干燥等。本文件规定了茶叶加工企业建立和实施食品**管理体系的专项技术要求，包括人力资源、前提方案、关键过程控制、检验、产品追溯与撤回。本标准配合GB/T22000以适用于茶叶加工企业建立、实施与自我评价其食品**管理体系，也适用于对此类食品生产企业食品**管理体系的外部评价和认证。本标准用于认证目的时，应与GB/T22000一起使用。CNCA/CTS0027-2008食品**管理体系茶叶加工企业要求

食品**体系蛋制品生产企业要求-ATP荧光检测仪技术文章为提高蛋制品**水平，保障人民身体健康，增强我国蛋制品生产企业市场竞争力，本技术要求从我国蛋制品**生产存在的关键问题入手，采取自主**和积极引进并重的原则，结合蛋制品企业生产特点，针对企业卫生**生产环境和条件、关键过程控制、产品检测等，提出了建立我国蛋制品生产企业食品**管理体系的专项技术要求。鉴于蛋制品生产企业在生产加工过程方面的差异，为确保食品**，除在高风险食品控制中所必须关注的一些通用要求外，本技术要求还特别提出了针对本类产品特点的“关键过程控制”要求，主要包括鲜蛋等原辅料控制，内包装材料和食品添加剂的控制、贮藏和运输过程中的相关卫生要求。本文件规定了蛋制品生产企业建立和实施食品**管理体系的专项技术要求，包括人力资源、前提方案、关键过程控制、产品检测、产品追溯与撤回。本标准配合GB/T22000以适用于蛋制品生产企业建立、实施与自我评价其食品**管理体系，也适用于对此类食品生产企业食品**管理体系的外部评价和认证。本标准用于认证目的时，应与GB/T22000一起使用。CNCA/CTS0012-

HACCP对食品**风险预防和控制-ATP荧光检测仪技术文章3．1食品卫生**风险危害分析食品卫生**风险危害分析是对食品的原料、生产、贮存、销售等环节产生的实际和潜在的危害及严重程度进行分析和判定。食品从农田到达餐桌要经过种植或养殖、生产加工、贮存、销售等诸多环节，任何一个环节均有可能导致食品卫生**事故的发生。以下是我国近年来出现的食品卫生**事故案例：（1）在农产品生产环节，高毒农药导致的毒豇豆；禽类养殖中加入工业用染色剂苏丹红产红心蛋；鱼类养殖中添加违禁**或工业化工产品孔雀石绿提高其抵抗力；水产品用甲醛浸泡防腐；肉猪养殖中添加瘦肉精（盐酸克伦特罗）提高瘦肉率；奶牛养殖中注射****催奶；（2）在食品加工环节，在奶粉中加入淀粉等填充物导致婴幼儿营养**、用加入三聚氰胺的鲜牛奶生产奶制品导致婴幼儿肾结石；用可致癌变的工业染色剂苏丹红生辣椒粉等调味料；用发霉变质的粮食生产食品导致黄曲霉**中毒；用可至癌变的工业油将陈旧大米上光冒充新米；用工业酒精甲醇勾兑白酒造成中毒导致失明、死亡；用回收剩饭菜炼制的地沟油有致癌作用；用疫病或死畜禽肉作为食品原料导致食物中毒；在肉制品生产中加入过量的

食品**风险管理的一般原则-ATP荧光检测仪技术文章（ⅰ）风险管理应当采用一个具有结构化的方法，它包括风险评价、风险管理选择评估、执行管理决定、以及监控和审查。在某些情况下，并不是所有这些方面都必须包括在风险管理活动当中。（ⅱ）在风险管理决策中应当首先考虑保护人体健康。对风险的可接受水平应主要根据对人体健康的考虑决定，同时应避免风险水平上随意性的和不合理的差别。在某些风险管理情况下，尤其是决定将采取的措施时，应适当考虑其它因素（如经济费用、效益、技术可行性和社会习俗）。这些考虑不应是随意性的，而应当保持清楚和明确。（ⅲ）风险管理的决策和执行应当透明。风险管理应当包含风险管理过程（包括决策）所有方面的鉴定和系统文件，从而保证决策和执行的理由对所有有关团体是透明的。（ⅳ）风险评估政策的决定应当作为一个特殊的组成部分包括在风险管理中。风险评估政策是为价值判断和政策选择制定准则，这些准则将在风险评估的特定决定点上应用，因此*好在风险评估之前，与风险评估人员共同制定。从某种意义上讲，决定风险评估政策往往成为进行风险分析实际工作的**步。（ⅴ）风险管理应当通过保持风险管理和风险评估二者功能的分离，

建立HACCP，保障食品**-ATP荧光检测仪技术文章食品的**性，直接关系到消费者的身心健康，以及食品生产企业的生存与发展。而目前食品污染状况非常严峻，这从以下一组数据中可见一斑：我国食物中毒每年报告例数为2~4万，但专家���计这个数字不到实际发生数的1／10；1997年至1999年的3年间，我国出口商品因遭遇"绿色壁垒"而受阻的商品价值达200亿美元；今年1月25日，欧盟常设兽医委员会通过决议，**禁止进口我国动物源性食品等。这些事例向所有食品生产企业提出了一个共性的问题，即企业如何拿出证据，向消费者和客户提供信任，证实自己生产的食品是**的。这也是当前形式下食品生产企业生存和发展的头等大事。过去单纯依靠*终成品检验进行质量控制的方法存在许多不足，它已不能确保食品的**性。HACCP作为预防性的食品**预防控制体系，因其在食品**管理方面的科学性和严谨性，在全球食品工业界（包括水产业）得到广泛的认可和推广应用，它已成为国际间食品贸易的一种技术壁垒。了解HACCP，建立和有效实施HACCP体系，并取得相关认证机构的认证，是食品企业生存和发展的必由之路。所谓HACCP

食品**记录管理程序-ATP荧光检测仪技术文章1.目的对质量管理体系所要求的记录予以控制，以提供对产品、过程和体系符合要求及体系运行的证据。2.范围适用于为证明产品、过程和体系符合要求和质量管理体系有效运行的记录。3.术语本程序采用GB/T19000标准中规定的术语和定义。4.职责4.1办公室为监督、管理各部门的记录控制情况的主管部门。4.2各部门资料员负责收集、整理、保管本部门的记录。4.3各部门负责人负责批准本部门编制的记录格式。5.程序5.1各部门资料员负责收集、整理、保存本部门的记录。5.2记录的标识、编号记录的标识编号按《文件控制程序》执行。5.3记录的填写5.3.1记录填写要准确、及时、内容完整、字迹清晰，不得随意涂改；如因某种原因不能填写的项目，应能说明理由，并将该项用单杠划去；各相关栏目负责人签名不允许空白。5.3.2如因笔误或计算错误要修改原数据，不能采取涂抹的方式，而应采用单杠划去原数据，在其上方写上更改后的数据，并签上更改人的姓名及日期。5.4记录的保存、保护5.4.1各部门的资料员必须把所有记录分类，依日期顺序整理好，存放于通风，干燥的地方，所有的记录应保持清洁

食品**管理体系的整合性-ATP荧光检测仪技术文章由于1SO22000是可信性很高的独立标准，他可和ISO9001:2000完全整合。这意味着管理费用可通过整合体系得到降低及避免重复，且ISO22000是建立在现流行的ISO9000系列基础上，其可帮助食品类企业加深对此标准的理解，并可持续改善食品**。作为该方式整合的一个*有利的佐证即：匈牙利的食品生产商MoraprizmaSzovetkezet；起初它在Moraholm郡的分公司实施ISO9000和HACCP体系，后来成为*早在该国获得ISO22000的公司。这家公司主营处理蔬菜水果等农作物的，生产各种蔬菜混合新鲜沙拉，它的客户主要来源于医院，如世界第三大超市“TESCO”这样的大型零售商，以及有像法国集团性**百货商店CORA式的零售链企业。这家公司之所以选择ISO22000是以便于ISO9000和HACCP结合，其认证方式和标准也是国际公认的食品**管理体系。对香港健康富铙集团而言，其国际认证与MoraprizmaSzovetkezet有着同样缘由。该集团隶属于燕窝国际集团，是在香港燕窝*主要的批发和零售

食源性危害和食品**性评价-ATP荧光检测仪技术文章食源性危害和食品**性评价㈠食源性危害食品是人类生存的基本要素，但是食品中有可能含有或者被污染有危害人体健康的物质。因此，在人类发展的初级阶段，既便是在生存条件恶劣、食品供应十分匮乏的情况下，先民们也不会去主动食用对自身健康有**影响的有毒有害物质。规避风险是人类的本能，也可以说是自然界一切动物的本能。社会的进步使得人们对自身的健康予以更多的关注，科学技术的发展使得人们对食品**性问题有更多的了解，人们都希望食品**性有切实的保障，所消费的食品不会对人体健康产生危害。这里所说的危害就是指可能对人体健康产生**后果的因素或状态，食品中具有的危害通常称为食源性危害。就目前来讲，食源性危害大致上可以分为物理性、化学性以及生物性危害这3类。至于这3类危害特征的划分，我国卫生主管部门在有关的卫生标准中已经有所规定，美国国家食品微生物标准顾问委员会（NACMCF）和其他国际组织也已经有比较详细的解释。危害特征的划分是风险分析中风险评估的主要内容，是实施风险管理措施（比如HACCP）的主要依据。㈡食品**性评价食品的**性评价主要目的是评价某种食品

食品**性管理措施(1)-ATP荧光检测仪技术文章食品**性管理措施㈠风险分析食源性危害主要表现在物理性、化学性以及生物性危害。就目前的控制手段而言，物理性危害可以通过一般性的控制措施，例如良好操作规范（GMP）等加以控制。化学性危害的风险评估，有关国际组织已经进行了大量的工作，已经形成了一些相对成熟的控制方法。目前风险评估所面临的主要难点是食品中有关生物性危害的作用和结果，这是因为与公众健康有关的生物性危害包括致病性**、病毒、蠕虫、原生动物、藻类以及产生的某些**，这些生物性危害的界定和控制均有较大的不确定性。当然，某些食品本身也可能含有对健康产生危害的成份。所有的食品**性问题，也就是上述3类危害都将对消费者健康产生**后果，有的甚至是严重后果。当然，食品的任何**性问题都将会对国际食品贸易产生影响。要求食品**性没有任何问题，也就是讲具有零风险几乎是不可能的，何况食品**性风险对于不同的人群也有一个相对性问题。分析食源性危害，确定食品**性保护水平，采取风险管理措施，使消费者食品在食品**性风险方面处于可接受的水平，这就是风险分析在食品**性管理中的作用。1.SPS的风险评估关

食品**性管理措施(2)-ATP荧光检测仪技术文章HACCP、GMP等**卫生质量保证措施危害分析和关键控制点（HACCP）和良好作业规范（GMP）是一种用于食品生产过程中的预防性的食品**性质量控制措施，也就是风险管理的实际应用。HACCP是一套通过对整个食品链，包括原辅材料的生产、食品加工、流通、乃至消费的每一环节中的物理性、化学性和生物性危害进行分析、控制以及控制效果验证的完整系统。1993年CAC正式发布了HACCP的7项原则，这就是：①引出危害分析，评价其危害和风险，就是对产品或生产过程的准备和保护性措施进行描述（风险分析）；②确定关键控制点（CCPs）以控制危害（风险管理）；③建立和确定每个CCPs相对应的临界值（风险管理）；④确定检测过程以检测CCPs（风险管理）；⑤当发生CCPs偏离临界值（偏差）时，采取纠偏措施（风险管理）；⑥建立有效的记录系统为HACCP计划提供证据（风险管理）；⑦建立技术过程系统以验证HACCP系统的正确。由此可见，HACCP实际上就是一种包含风险评估和风险管理的控制程序。CAC认为HACCP是迄今为止控制食源性危害的*经济、*有效的手段。美国规定

中小型食品生产企业食品**管理标准-ATP荧光检测仪技术文章对中小型食品生产企业推行食品**管理标准食品是一种关系到人的生命健康的特殊商品。食品质量的涵义广泛，包括品质、规格、数量、重量、包装、**卫生等内容.其中，食品**（包含卫生，下同）是至关重要的，也是消费者*为关注的。由于中小型食品生产企业的卫生条件、加工设备、人员素质和管理水平普遍不高，加上国外对食品**的要求越来越高，导致这类企业产品质量不稳定的问题日益突出，顾客的投诉也时有发生。为了有效地控制食品**，需要用一个系统化、结构化的管理体系（系统）实施有效管理。国际上与食品**相关的管理体系标准先后有3个：一是国际食品法典委员会（CAC）发布的《危害分析[HA]与关键控制点[CCP]出HACCP）管理体系及其应用准则》；二是国际标准化组织（ISO）发布的ISO15161标准《食品与饮料行业ISO9001：2000应用指南》；三是国际标准化组织（ISO）发布的ISO22000：2005标准《食品**管理体系要求》。许多大中型食品生产企业陆续建立了食品**管理体系，并取得了较好的效果，但中小型食品生产企业的特殊性导致其建立和运行

食品**管理建立和实施中问题-ATP荧光检测仪技术文章领导重视不够：领导的重视和参与是企业建立和有效实施管理体系的关键。这里所说的领导重视不够，是指食品企业的管理者没有把管理体系的重视落实到行动上，没有使管理体系在组织的各层次得到贯彻执行。由于领导重视和参与不够，使得整个组织的人员对体系的作用认识不足、学习不够，导致体系的文件规定得不到有效的执行，使体系和组织的实际管理要求出现了“两张皮”。培训不足：许多企业的食品**管理人员没有受到系统、有效、经常性的食品**管理体系知识的培训。笔者在审核过程中，经常遇到许多人员不知道体系文件规定的情况。这种培训的欠缺，导致食品企业建立的食品**管理体系缺乏符合性和适宜性，也导致实际操作偏离文件规定的情况时有发生。专业人员缺乏：目前，食品企业不仅存在招工困难的问题，而且还突出地存在缺乏掌握食品**、食品检测和管理体系要求知识的专业人员的问题。食品企业由于受种/养殖基地的限制，大多位于乡村或城郊，因受生活条件的影响，食品企业很难招到相关专业的高学历人员。企业保持和实施已建立的管理体系所需的合格的内审员更是缺乏。体系持续改进性欠缺